開清棉工藝質(zhì)量要求

　　據(jù)有關(guān)試驗介紹，應(yīng)用開清棉開松原棉，棉束質(zhì)量大致達到0.1mg(相當于16根纖維聚在一起)就可，反復(fù)開松加工并不能再顯著地降低棉束質(zhì)量，反而會增加纖維損失和損傷。

　　開清棉機組一般只能去除原棉中40%~70%的雜質(zhì)。具體結(jié)果決定于原棉含雜率大小、機器隔距配置及生產(chǎn)環(huán)境條件等。原棉含雜多，落雜也較多；含雜少，落雜也較少。機器的落棉包含落雜和落纖兩部分，在一般情況下，落纖約占落棉的40%~50%。

清棉機械作用原理

塵籠與手通道的橫向氣流速度分布直接影響輸出棉層的橫向均勻，氣流速度分布與手型式、速度、風機速度、吸風方式等有關(guān)，但不是簡單的疊加。為均勻輸棉和均勻凝棉，要保持手通道－19.6~－49Pa的靜壓，靠近風機的塵籠風道為－196~－294Pa的靜壓，風機速度大于綜合手速度的10％~25％，風機速度過大，橫向兩邊風速高，造成棉層兩邊厚；由于棉層橫向各處厚度不一，使各根天平曲桿的尾端上下動程也不同，通過連桿4、5可取得平均動程，終將棉層的平均厚薄變化反映到總連桿6上。風速過小，也會造成橫向不勻。

工藝計算

　　1、主要機件的速度（r/min）：

  棉卷羅拉轉(zhuǎn)速n1= ＝0.10258D3

　　天平羅拉轉(zhuǎn)速n2=

　　2、牽伸計算    產(chǎn)品在加工過程中被均勻地抽長拉細，使半制品單位長度重量減輕的過程稱為牽伸。牽伸的大小用牽伸倍數(shù)表示，即輸出與輸入機件線速度的比值或輸入與輸出半制品單位長度重量的比值。棉卷羅拉與天平羅拉之間的牽伸倍數(shù)為E：

E=

牽伸變換齒輪數(shù)與牽伸倍數(shù)E的關(guān)系見表。

        變換齒輪與E的關(guān)系

Z2/Z1

Z4／Z3

18/24

17/25

16/26

30/21

3．446

3．124

2．827

26/25

2．508

2．274

2．058

關(guān)于清彈機

關(guān)于清彈機有眼光的行業(yè)從業(yè)者也嗅到了商機，廢舊衣服利用。機械的新式廢舊衣服開松機，與市場上傳統(tǒng)的舊衣服處理設(shè)備相比較，具有無以倫比的優(yōu)勢。我們的設(shè)備采用封閉式設(shè)計，粉塵處理系統(tǒng)通過獨立的管道回收集中處理，正真的實現(xiàn)了環(huán)保無二次污染；多輥清彈機本機是目前先進的開松系列SBT-104-400自動回棉開松機。獨特的設(shè)計能有效的保護再生纖維的長度，減少對纖維的損傷。用來做成高附加值的成品。

舊衣服的剩余價值不斷的被挖掘利用，對再生纖維的要求也會越來越高，好的加工設(shè)備能加工出好的產(chǎn)品，廢舊衣服開松機是您首要選擇。