數(shù)控裁板鋸廠家淺析數(shù)控裁板鋸的優(yōu)點(diǎn)

　　數(shù)控裁板鋸具有操作簡便、穩(wěn)定、安全的特點(diǎn)，是家具批量化、標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化、專業(yè)化生產(chǎn)的必備設(shè)備。以國外生產(chǎn)的數(shù)控裁板鋸更具有使用的適應(yīng)性和穩(wěn)定性，其精度符合實(shí)木、復(fù)合板材的裁切要求。

　　數(shù)控裁板鋸吸收了國際的先進(jìn)的技術(shù)和采用了國內(nèi)獨(dú)特的設(shè)計(jì)而制造的。用于木板，各種貼面板，人造板及鋁合金的精下料，裁料精度高，光滑平整，不爆邊。

　　數(shù)控裁板鋸要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細(xì)木工板、拼接實(shí)木板及塑料板等進(jìn)行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工，以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件，同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

數(shù)控裁板鋸使用操作要求

1、操作前應(yīng)查看鋸片旋轉(zhuǎn)方向是不是準(zhǔn)確。  

2、工件的進(jìn)給方向須逆向刀具或鋸片的旋轉(zhuǎn)方向。  

3、操作機(jī)床時，一切的安全防護(hù)設(shè)備都不能私行拆下或翻開。  

4、資料在加工前應(yīng)先查看被鋸切工件是不是有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。 

5、調(diào)樣校機(jī)床時，有必要把電源關(guān)掉，避免形成意外傷亡。  

木門加工中心如何讓企業(yè)從制造到智造？

全自動板式家具生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)推向市場五六年之余，已經(jīng)成為定制家具的生產(chǎn)利器，其生產(chǎn)性能和加工工藝已經(jīng)被行業(yè)客戶所

熟悉。但是作為全屋定制家具生產(chǎn)中的門窗生產(chǎn)設(shè)備，智能化生產(chǎn)程度一直不高，所以，去年底，經(jīng)永恒研發(fā)生產(chǎn)的全自動木門加工中心也經(jīng)過一年時間的研發(fā)測試，終推向市場。這是一款針對實(shí)木門、免漆門、實(shí)木復(fù)合門等門板智能化生產(chǎn)的利器，從門板的規(guī)方、鎖舌鎖孔、合頁、閉門器、防塵條孔位的加工，全都可以一次性加工完成，大大提高了生產(chǎn)效率。并且還可以用于縱橫開料鋸切，配設(shè)自動上料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動的上料、加工、下料等。將門板的生產(chǎn)工藝集中到一臺設(shè)備上，將原有多人生產(chǎn)流程，集合成一人一鍵化操作。

多功能木門加工中心調(diào)試都有哪些步驟？

雖然四軸木門加工中心在廠家經(jīng)過72小時的連續(xù)運(yùn)行測試后，發(fā)往客戶工廠，永恒技師會登門進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)的。在調(diào)試

過程中也會著重告訴客戶應(yīng)該注意那些問題等。也會為客戶提供具體的調(diào)試步驟，以利于客戶以后自行挪動設(shè)備擺放位置后調(diào)試使用。

　　1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無誤。

　　2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具、并清除各定位面的鐵屑和雜物。

　　3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。

　　4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號一致。

　　5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具，則其余各把刀分別進(jìn)行長度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。

　　6、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。

　　7、確認(rèn)線纜通暢，通電之前盡量檢查一遍。

　　8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

　　9、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。

   上述不但是四軸木門加工中心操作步驟，其他數(shù)控設(shè)備也需要相關(guān)的檢查工作，然后開機(jī)準(zhǔn)備工作。規(guī)范的化操作步驟，是操作

智能設(shè)備必須要遵守的。