cnc數(shù)控精雕機(jī)的刀具如何設(shè)置?

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首先在數(shù)控精雕機(jī)中裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一相對應(yīng)，否則會損傷機(jī)床和加工零件，只有主軸回到機(jī)床零點(diǎn)時(shí)，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調(diào)在主軸上，在交換刀具時(shí)，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號，比如主軸上已經(jīng)是2號刀具，則就不能再從刀庫中調(diào)用2號刀具。還要注意在開始加工前一定要再次確認(rèn)各軸起刀點(diǎn)(工件原點(diǎn))是否正確。

其次是刀具的長度補(bǔ)償設(shè)置，數(shù)控精雕機(jī)上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到Z坐標(biāo)零點(diǎn)的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補(bǔ)償值，在精雕機(jī)進(jìn)行工件加工時(shí)，長度補(bǔ)償值要分別進(jìn)行設(shè)置，并記錄在刀具明細(xì)表中，方便供機(jī)床操作人員使用。

一般有兩種方法：

一種方法就是將其中的一把刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，然后找出其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長度補(bǔ)償值，首先將所有刀具作為標(biāo)準(zhǔn)刀具，找出其他刀具與標(biāo)準(zhǔn)刀具的差值，作為長度補(bǔ)償值，首先將所有刀具放入刀庫，利用Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點(diǎn)的距離，然后選擇其中一把較長或者較短的與工件距離較大或較小的刀具為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定其他刀具相對基準(zhǔn)到的長度補(bǔ)償值，將獲得的刀具長度補(bǔ)償值相對應(yīng)的刀具和刀具號輸入機(jī)床中。11、切記在更換刀具后，一定要馬上重新定義Z軸的起刀點(diǎn)，X、Y軸起刀點(diǎn)則不更改。

第二種方法就是將數(shù)控精雕機(jī)工件坐標(biāo)系的Z值設(shè)為0，調(diào)出刀庫中的每把刀庫，通過Z向設(shè)定器確定每把刀具到工件坐標(biāo)系Z向零點(diǎn)的距離，直接將每把刀具到工件零點(diǎn)的距離值輸入到相對應(yīng)的長度補(bǔ)償值代碼中，正負(fù)號由程序中的G43或G44來確定。

然后進(jìn)入刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)施頁面，移動光標(biāo)到輸入值的位置，根據(jù)編程制定的刀具，輸入刀具半徑補(bǔ)償值，按INPUT鍵完成刀具半徑值的設(shè)定。

數(shù)控精雕機(jī)操作注意事項(xiàng)有哪些?

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1、使用之前檢查電機(jī)主軸冷卻機(jī)中的冷卻液的儲存量,開啟電機(jī)主軸冷卻機(jī)保證冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進(jìn)入電機(jī)主軸軸承。

2、裝卡材料時(shí)一定要牢固,必須遵循“裝實(shí)、裝正、裝平”的原則,嚴(yán)禁在材料懸空的地方進(jìn)行雕刻。

3、裝卡刀具時(shí),須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機(jī)主軸上并將刀具插入卡頭,再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時(shí)候嚴(yán)禁采用推拉方式而要用旋轉(zhuǎn)方式。在下刀時(shí)應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。當(dāng)然也開發(fā)出汽車模具行業(yè)、雕塑行業(yè)、刻字業(yè)、模具行業(yè)、木器行業(yè)、木雕行業(yè)、門頭加工型等等。

4、裝卡刀具時(shí)刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度、工件、夾具而定,在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短,當(dāng)?shù)毒叩目傞L度小于22mm時(shí),嚴(yán)禁繼續(xù)使用。在裝卡刀具時(shí),刀柄伸入卡頭內(nèi)的長度必須大于18mm。

5、在加工時(shí)如用切削液,切削液必須沖到刀具上。而且在雕刻過程中,嚴(yán)禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時(shí)要暫停雕刻,關(guān)閉電機(jī)主軸并確定電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn)。雕刻過程中,嚴(yán)禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。

6、嚴(yán)禁將任何物品放置在機(jī)床臺面或橫梁上,嚴(yán)禁手扶在橫梁和Y防護(hù)罩等機(jī)床床體上;禁止身體倚靠在機(jī)床床體上。還有就是嚴(yán)禁敲擊、撞擊電機(jī)主軸;卸刀時(shí)嚴(yán)禁敲打。

7、數(shù)控精雕機(jī)是一種輕型加工設(shè)備,工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不要超過機(jī)床額定承重量。在雕刻前要認(rèn)真檢查所使用刀具的尺寸、性能是否滿足加工編程要求。

8、在加工前要認(rèn)真檢查刀具路徑是否正確。還要注意在開始加工定要再次確認(rèn)各軸起刀點(diǎn)(工件原點(diǎn))是否正確。天天必須讓電機(jī)主軸休息2小時(shí)。

9、嚴(yán)禁帶電拔插電纜、板卡和電器件;加工有機(jī)材料等,工作現(xiàn)場要有有效的防火措施。主要的就是禁止在過熱或過冷狀態(tài)下使用機(jī)床,當(dāng)環(huán)境溫度在10℃-30℃方可使用。

模具精雕機(jī)的特點(diǎn)

1.對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)鋁合金等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為鋁合金的制造提供了合適的加工方法

2.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

5.機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6.模具精雕機(jī)自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

8.對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多精雕機(jī)的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。