若欲獲得規(guī)格型號更小和質(zhì)量更強的規(guī)格無縫鋼管，盡量采用冷軋、冷拔或者二者協(xié)作的方法。冷軋一般在二輥式連續(xù)擠壓機上進行，無縫鋼管在變橫剖面圓洞槽和不動的錐形頂部所組成的環(huán)形焊接螺栓中冷軋。退火是將冷軋細致光亮無縫鋼管加溫到適當溫度，根據(jù)原料和商品產(chǎn)品工件規(guī)格型號采用不一樣的保溫隔熱時間，接著進行緩慢制冷，目的是使金屬復合材料內(nèi)部組織保證或接衡狀況，獲得 的性能指標和性能參數(shù)，或是為進一步熱處理工藝作組織準備充分。冷拔一般在0.5～100T的多肽鏈式或雙推桿式冷拔機里進行。合金鋼冷撥無縫鋼管，重要用16號、20號、35號、45號鋼生產(chǎn)加工，除保證 成份和工藝性能外要做打壓測試，打皺、擴口、擠扁等試驗。冷拔無縫鋼管凈重計算方式:(直徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的凈重)

冷拔精密鋼管和一般一般無縫鋼管的區(qū)別：1、一般一般無縫鋼管主要特點是無電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接縫，可肩負十分大的工作壓力。商品能夠是很凹凸不平的鑄態(tài)或冷撥件。2、冷拔精密鋼管是近年來出現(xiàn)的商品，主要是外螺紋、表面型號規(guī)格有嚴苛的精度等級及表面粗糙度。較為比較敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多樣化合金鋼則很較為比較敏感，其較為比較敏感水準依鋁合金型材元素種類和成份而不一樣。冷拔(軋)精密鋼管的特性：1.直徑更小。2.精度高可做小批量生產(chǎn)生3.冷拔（軋）出產(chǎn)量精度高和性能指標好。4.無縫鋼管橫占地更繁雜。5.無縫鋼管特性更優(yōu)越，金屬材料高分子材料較為至密

無縫鋼管與圓鋼等實芯不銹鋼板材比照，在抗拉強度抗扭抗拉強度一樣時，凈重量較為輕，是一種社會經(jīng)濟截面不銹鋼板材，廣泛用于生產(chǎn)制造零部件和機械零件。精密無縫鋼管在承續(xù)無縫鋼管的優(yōu)點此外，也具備了本身的一些特點。用精密制造環(huán)形零件，可提高原料利用率，簡單生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程，節(jié)約原料和加工工程施工時間，如滾針軸承拋圈、油壓千斤頂套等，已廣泛用精密無縫鋼管來生產(chǎn)制造。傳動齒輪采用適當?shù)臒崽幚碇谱鞴に?，使用壽命可以比未?jīng)熱處理的傳動齒輪翻倍或幾十倍地提高。精密無縫管的應用推廣對節(jié)約不銹鋼板材，提高加工作用，減少加工生產(chǎn)流程或機械設備投資項目有重要現(xiàn)實意義，可以節(jié)約花銷和加工工程施工時間，提高總產(chǎn)值和原料利用率，此外有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，操縱成本費，對提高經(jīng)濟效益有重要現(xiàn)實意義。一般對精度要求較高的行業(yè)采用精密無縫管，沒有精度要求的大部分用無縫管，終樣型號規(guī)格精密無縫管的價格要比無縫管高。

焊接前將精密鋼管加溫至后熱處理方法溫度并在電弧焊接焊接整個過程中對焊件持續(xù)升溫保持這一溫度，電弧焊接焊接開展后運用保溫隔熱材料對其進行保溫隔熱使其緩慢致冷。淬火能提高無縫管的抗拉強度和抗壓強度，但要減少其塑性形變。淬火中普遍的淬火劑有油、食用純堿和磷酸鹽溶液等。精密鋼管的回火將早就淬火的精密鋼管再度升溫到一定溫度，再用一定方法致冷稱作回火。分析化學熱處理是依據(jù)變更冷軋細致光亮鋼管表層成份、組織和特點的金屬復合材料熱處理制作工藝。其目的是消除淬火導致的內(nèi)應力，降低抗壓強度和延展性，以得到 預計的工藝性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、淬火互相配合運用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法方法稱作調(diào)質(zhì)處理