蒸汽磁力反應釜

蒸汽磁力反應釜使用的前提是客戶本身備有外加入源（如蒸汽）或冷卻源（如自來水）。

蒸汽加熱的反應釜一般會配套蒸汽鍋爐或者熱水鍋爐，利用蒸汽或者熱水在夾套循環(huán)從而實現(xiàn)反應釜的加熱升溫。

所用蒸汽可以為飽和蒸汽也可以為過熱蒸汽，根據(jù)客人現(xiàn)場工況條件而定，夾套厚度和反應釜厚度都要根據(jù)蒸汽外壓仔細核算。

不同于液體加熱冷卻的下進上出，蒸汽加熱反應釜的進氣方式為上進下出。

在各種方式出口管路無閥門，保證暢通。

電加熱反應釜注意事宜

電加熱反應釜用多少水關(guān)鍵是看反應釜里有多少物料，這些物料需要多少能量才能升到需要的溫度，電加熱容易控制溫度，但是如果建立了平衡，水換熱溫度更穩(wěn)定。壓力容器本體中的主要受壓元件，包括筒節(jié)(含變徑段)、球殼板、非圓形容器的殼板、封頭、平蓋、膨脹節(jié)、設備法蘭，熱交換器的管板和換熱管，M36以上(含M36)螺柱以及公稱直徑大于或者等于250mm的接管和管法蘭。反應釜開車時一定要遵守下面的要求一定要按工藝操作規(guī)程進料，啟動攪拌運行；反應釜在運行中一定要要執(zhí)行工藝操作規(guī)程，不要超溫、超壓、超負荷運行；如果出現(xiàn)超溫、超壓、超負荷等異常情況，應該立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施。按工藝規(guī)定的物料配比加料，均衡控制加料及升溫速度，防止因配比錯誤或加料過快引起釜內(nèi)劇烈反應，出現(xiàn)超溫等異常情況。

反應釜發(fā)展趨勢

反應釜發(fā)展趨勢解讀

反應釜在國內(nèi)的生產(chǎn)和發(fā)展一直勢頭良好。兩種方法各有利弊，化學清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成實驗室反應釜設備被腐蝕。反應釜發(fā)展生產(chǎn)合理地利用熱能，選擇合理的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，降低了熱能損失，余熱或反應后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應用，將是今后反應釜發(fā)展趨勢。大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應釜國內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達30m3；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達120 m3。