磚的質量直接體現(xiàn)了一臺磚機的成型效果，是與原材料性質、配比的合理性、成型的壓力等息息相關的，所以在制磚的過程中必須確保原料的合理配比和磚機的有效成型壓力。如果原料粉碎程度不高、配料不合理、攪拌不均勻，則制出來的磚會出現(xiàn)顏色不均，液壓磚機毛邊刺多，不光滑等現(xiàn)象；而如果液壓磚機的成型壓力不夠，則制磚原料受力不均，壓制出來的磚強度不高，會出現(xiàn)掉角、素磚的質量也是液壓磚 斷裂等現(xiàn)象，不能確保磚的質量，所以原料與壓力對成型磚產(chǎn)生的效果是非常大的。作為生產(chǎn)廠家，在此提醒各用戶盡量做好生產(chǎn)前的備制工作， 避免生產(chǎn)出不合格的制品，機器的一個重要原因就是提高工作效率。

 靜壓磚機漏油問題的原因及解決方法     a、每臺都有高、低油位標。這說明在這范圍內的油位高度，靜壓磚機均能正常工作。超過高油位標的油位，靜壓機在壓制過程中，充油閥打開，油箱油下到活塞速度慢，造成壓制上速度問題。原因空氣機面積減少，推動油往下速度慢。油位不到低油標位，產(chǎn)生壓制過程中響聲很大。說明離心泵在工作時吸不到足夠的油，使壓機壓制達不到需要的壓力。     b、每臺靜壓磚機都配備了很多的壓力表。目的是幫助我們了解系統(tǒng)有沒有泄漏的現(xiàn)象。所以每班開機后，必須查看各表壓力是否正常，如有不正常需請機修部門前來檢查原因。 

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