水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)拆卸時(shí)注意事項(xiàng)：

1.所有聯(lián)軸器和配件都刻有標(biāo)記，尤其是齒輪。

2.不要損壞零件，特別是表面。

3.拆卸時(shí)，需要測(cè)量所有墊圈的厚度。

4.必須保護(hù)拆卸的部件，特別是軸承免受粉塵污染。

5.其他部件，必須選擇合適的工具進(jìn)行拆卸，避免零件損壞影響裝配質(zhì)量，導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。

6.剛剛停用的羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)等到車身和潤(rùn)滑劑凝固后才能拆卸，以免。

7.如果內(nèi)部結(jié)構(gòu)不清楚，好不要自行檢查。請(qǐng)合格的維護(hù)人員避免嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器。

8.水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風(fēng)機(jī)在拆卸之前，測(cè)量拆卸部件之間的裝配間距，并記錄關(guān)鍵部件的裝配位置，以避免重新組裝時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。

9.必須妥善保管拆卸的接頭墊和調(diào)整墊圈，必須記錄裝配位置并測(cè)量厚度。

6.拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來(lái)的配合要求。

7.新機(jī)器或大修后的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

氣體羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)：羅茨風(fēng)機(jī)主要性能參數(shù)　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)，包括轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。（1）轉(zhuǎn)速鼓風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸在單位時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速，稱為鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。單位有r/s和r/min。（2）壓力 ①壓力鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭處的氣體壓力，稱為進(jìn)氣壓力和排氣壓力。對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)而言，壓力通常指靜壓。常用單位Pa和kPa。 ②升壓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣壓力之差即為升壓，也稱壓差。表達(dá)式為 △P=Pd-Ps（kPa）式中Ps——進(jìn)氣壓力，kPa；Pd——排氣壓力，kPa。計(jì)算△p時(shí)，Ps、Pd均取壓力，或者同時(shí)取表壓。 ③壓力比鼓風(fēng)機(jī)排氣壓力與進(jìn)氣壓力的比值稱為壓力比，即ε=Pd/Ps （3）流量單位時(shí)間內(nèi)，氣體流經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)某一截面的質(zhì)量或容積，稱為氣體通過(guò)該截面的質(zhì)量流量或容積流量。產(chǎn)品樣本和銘牌上標(biāo)稱的流量，為特定條件下的容積流量。對(duì)鼓風(fēng)機(jī)，指進(jìn)氣口處于標(biāo)準(zhǔn)吸入狀態(tài)，即濕度為20℃、壓力為101.325kPa、相對(duì)濕度為50%的空氣狀態(tài)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)排出的氣體在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積；對(duì)真空泵，指進(jìn)氣溫度為20℃、排氣壓力為101.325kPa時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)吸入的空氣在進(jìn)氣狀態(tài)下的容積。常用單位有m3/s和m3/min。另外，工程上通常以溫度為0℃、壓力為101.325kPa的狀態(tài)，作為衡量氣體流量的基準(zhǔn)狀態(tài)。這一狀態(tài)下的容積流量稱為標(biāo)準(zhǔn)容積流量，以單位m3/min表示。（4）軸功率由原動(dòng)機(jī)傳入鼓風(fēng)機(jī)主動(dòng)軸的功率，稱為鼓風(fēng)機(jī)的軸功率。常用單位為w和kw。（5）進(jìn)、排氣溫度鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口法蘭外的氣體溫度，稱為進(jìn)氣溫度和排氣溫度。進(jìn)、排氣溫度之差稱為溫升，即 △t=td-ts（kPa）（℃）式中td-ts—分別為排氣溫度與進(jìn)氣溫度，℃。

高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作原理

　高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有密封性好、、噪音低、振動(dòng)小等特點(diǎn)。其工作原理是：

　　高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩個(gè)互不接觸的轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作同速反向運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)氣流由一側(cè)移動(dòng)至另一側(cè)。高速氣流 移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，并 將氣體輸送外出。高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分 與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。通過(guò)加大功率 、強(qiáng)化轉(zhuǎn)子組、增大體積、提高轉(zhuǎn)速、調(diào)整葉輪間隙的方法使得氣腔內(nèi)部空氣壓縮加大，壓力升高。

在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)有很多噪音。須將羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主機(jī)安裝在隔音室內(nèi)，并在羅茨鼓風(fēng)機(jī)的出口安裝消聲器，以降低其運(yùn)行噪音。 隔聲室主要由隔聲板，隔聲門，隔聲窗，通風(fēng)口和消聲器等組成，既隔音又能滿足進(jìn)風(fēng)口入口相對(duì)清潔的空氣的需要。 羅茨鼓風(fēng)機(jī)延長(zhǎng)了風(fēng)扇入口處空氣過(guò)濾器的使用壽命。

  旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器：旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器安裝在布袋除塵器底部的粉塵螺旋出口和加速室之間。 它要求良好的密封性能和耐磨性。 葉片和外殼需要精加工，間隙≤0.1mm。 外殼的內(nèi)壁由不銹鋼或其他耐磨材料制成。 旋轉(zhuǎn)進(jìn)料器將螺旋輸送的粉塵排放到加速室，同時(shí)關(guān)閉一部分來(lái)自加速室的氣流，以防止高壓管道氣流泄漏，從而影響傳輸效率和能耗， 并能確保粉塵的順利排出。

  彎頭生產(chǎn)：高濃度粉塵輸送的彎頭阻力大，磨損快。 它需要使用相對(duì)耐磨且易于加工的16Mn或不銹鋼。 彎頭的壁厚也可以適當(dāng)?shù)卦黾印?彎頭彎管對(duì)于半徑R≥2倍的風(fēng)管直徑d，應(yīng)在允許的生產(chǎn)和安裝條件下適當(dāng)增大彎頭半徑，以減小輸送阻力，提高輸送效率并延長(zhǎng)彎頭的使用壽命。

  檢查門的生產(chǎn)：由于高濃度粉塵輸送的距離，長(zhǎng)距離風(fēng)管布局的距離更加偏離，偶爾的停電或其他原因有時(shí)會(huì)導(dǎo)致管道阻塞。 在直管和彎頭處需要布置***數(shù)量的檢查門，以方便堵塞。 可以逐塊暢通。 檢查門的位置分配原則是，每6m長(zhǎng)的直管至少布置一個(gè)，每90度彎頭布置一個(gè)。 檢查門的生產(chǎn)需要確保內(nèi)壁光滑，光滑，緊密且易于快速打開和關(guān)閉。

  止回閥：需要在管道輸送端和布袋除塵器之間設(shè)計(jì)并安裝一個(gè)防火止回閥。 當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，止回閥會(huì)自動(dòng)打開。 當(dāng)端袋過(guò)濾器著火時(shí)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 止回閥由于自重而自動(dòng)關(guān)閉，堵塞了末端集塵器和輸送管路段要確?；鹪床粫?huì)沿高壓傳輸管道擴(kuò)散到風(fēng)側(cè)。