轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法

轉(zhuǎn)子泵在正常使用情況下，故障率極低。但如果由于操作不當或者長時間運行后，會有一些損耗或偶發(fā)故障。我們匯總了一些轉(zhuǎn)子泵使用過程常見故障及故障排除方法，供使用者參考。

故 障 現(xiàn) 象:轉(zhuǎn)子泵不運轉(zhuǎn):

1.電機電源沒有接通排 除 方 法:檢查電氣控制箱的復(fù)位裝置、保險絲、斷路器,接通電源

2.電機損壞排 除 方 法:更換電機

3.減速器損壞排 除 方 法:修理或更換減速器

4.軸承損壞排 除 方 法:更換軸承

5.轉(zhuǎn)子卡死排 除 方 法:修復(fù)轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子室及室蓋

高粘度不銹鋼轉(zhuǎn)子泵粘涂工藝雖然比較簡單，但實際施工要求卻是相當嚴格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不一定能獲得高的粘涂強度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法進行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。近年來表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強化和修復(fù)。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產(chǎn)生熱功當量影響和變形等。

轉(zhuǎn)子泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵,常用于輸送高粘度液體或多相流體

轉(zhuǎn)子泵工作特點

轉(zhuǎn)子泵屬于回轉(zhuǎn)式容積泵，常用于輸送高粘度液體或多相流體，其性能、設(shè)計、及運行與所輸送的介質(zhì)密切相關(guān)。介質(zhì)的流動性質(zhì)決定了對泵的設(shè)計要求。泵在輸送高粘度液體時，要求工作可靠，性能穩(wěn)定，吸入性能好，不能斷流。泵的輸送介質(zhì)通常都有一定的化學腐蝕性，有些介質(zhì)還屬于常溫下為固態(tài)，泵送狀態(tài)是在超過其熔點溫度的液態(tài)，泵內(nèi)又都存在由相對運動形成的間隙，為使泵能保持運行，并延長使用壽命，泵的過流部件材質(zhì)需耐高溫，耐腐蝕，耐磨損。泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡單以便于拆裝、清洗和維修 。

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)形式、傳動方式及潤滑方式簡介

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)形式、傳動方式及潤滑方式簡介

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)形式

轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了轉(zhuǎn)子泵的形式，目前國內(nèi)外轉(zhuǎn)子泵的結(jié)構(gòu)形式大致有兩種：立式和臥式。立式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子軸線呈水平布置，兩軸線所構(gòu)成的平面與水平面垂直，轉(zhuǎn)子泵占地面積相對較小。進出口呈水平方向設(shè)置，裝配和接管都比較方便。臥式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子軸線呈水平布置，兩軸線所構(gòu)成的平面平行于水平面，接管比較方便。臥式相對于立式，較低，運轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性較好。

轉(zhuǎn)子泵的傳動方式

轉(zhuǎn)子泵的兩個轉(zhuǎn)子是通過一對高精度的齒輪來實現(xiàn)兩轉(zhuǎn)子相對同步運轉(zhuǎn)的。主動軸一般通過聯(lián)軸器與電機聯(lián)接。主動軸傳遞的扭矩較大，軸要有足夠的強度和剛度，軸與轉(zhuǎn)子要固定牢靠，否則會造成轉(zhuǎn)子間隙發(fā)生變化，使泵非正常運轉(zhuǎn)，輕則造成容積效率下降，重則會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子之間發(fā)生碰撞，使泵損毀。

轉(zhuǎn)子泵的潤滑方式

齒輪和軸承的潤滑方式，分為油潤滑和脂潤滑兩大類。其中，油潤滑又有滴油潤滑、油環(huán)潤滑、飛濺潤滑和壓力循環(huán)潤滑等幾種方式。由于油潤滑比脂潤滑的散熱性好，因此，齒輪及軸承通常采用油潤滑。