東陽(yáng)市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營(yíng)【高頻真空干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】等機(jī)械。

【木材烘干機(jī)廠家】廠家與您分享：

木材干燥的三要素 　　對(duì)于確定的木材，決定木材干燥速度的因子有干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流循環(huán)速度。端裂指在木材的橫斷面上的表層裂紋，是干燥時(shí)水分首先蒸發(fā)和蒸發(fā)速度最快的地方。 　　溫度：溫度決定了木材的溫度和木材內(nèi)部水的溫度，是加速木材干燥速度的有利條件，所以溫度越高，干燥速度越快。 　　濕度：干燥介質(zhì)的溫度是對(duì)木材干燥速度起制約作用的因素，在干燥介質(zhì)溫度一定時(shí)，濕度越高木材干燥速度越慢；濕度越低干燥速度越快。 　　氣流速度：氣流可以吹散木材表面上的飽和水蒸汽層，并帶走從木材中蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽；同時(shí)把干燥介質(zhì)熱量傳給木材。 　　氣流速度越快，木材干燥速度越快。但氣流速度過(guò)快會(huì)浪費(fèi)動(dòng)力能源，增加干燥成本。 　　一般常規(guī)干燥的氣流速度在1.5~2.5m/s范圍。

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在木材干燥過(guò)程中，應(yīng)力的變化階段： 　

　1、干燥開始階段：此時(shí)因木材表層、內(nèi)部的含水率均在纖維飽和點(diǎn)以上，木材還沒有干縮，所以木材內(nèi)部不存在含水率應(yīng)力和殘余應(yīng)力。 　　

2、干燥前期階段：在此階段，表層含水降到FSP以下而發(fā)生收縮，但內(nèi)層含水率尚在FSP以上未發(fā)生收縮，這時(shí)表層的收縮會(huì)受到內(nèi)層的牽制而處于伸張狀態(tài)，產(chǎn)生張應(yīng)力；內(nèi)層則受表層的壓迫而處于受壓狀態(tài)，產(chǎn)生壓應(yīng)力。隨著干燥過(guò)程的繼續(xù)應(yīng)力會(huì)增加，當(dāng)表層張應(yīng)力超過(guò)該條件下的橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí)，木材便發(fā)生表裂?？梢酝ㄟ^(guò)控制干燥工藝使表層i大張應(yīng)力不超過(guò)破壞極限，避免表裂。方法是：在此階段提高干燥介質(zhì)濕度，降低干燥溫度?！灸静暮娓蓹C(jī)廠家】廠家與您分享：木材窯干的工作原理常規(guī)干燥窯一般由以下幾部分組成：窯體、加熱系統(tǒng)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動(dòng)，并通過(guò)木材表面向外界蒸發(fā)；內(nèi)部的水分移動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)與表面的水分蒸發(fā)強(qiáng)度協(xié)調(diào)一致，使木材由表及里均衡地變干?！灸静暮娓蓹C(jī)廠家】廠家與您分享：木材干燥過(guò)程首先將木材裝入爐中，要求平整放置，不易變形。