700L磁力密封反應(yīng)釜

名稱(chēng)                釜內(nèi)         夾套

有效容積（L）      700  　

全容積（L）         750  　

設(shè)計(jì)壓力（Mpa）  1.0       常壓

工作壓力（Mpa）  0.6       常壓

設(shè)計(jì)溫度（℃）     95         95

工作溫度（℃）     80         80

與物料接觸材質(zhì)   S31603   S30408

攪拌方式            螺帶式       　

攪拌轉(zhuǎn)速              0-60 　

夾套介質(zhì)         　   水

電機(jī)功率（KW）   5.5   　

密封方式           磁力密封  　

腐蝕裕度              1.0          1

焊接接頭系數(shù)        1.0       0.85

反應(yīng)釜放料閥

反應(yīng)釜放料閥有上展式和下展式兩種。下展式放料閥的閥門(mén)結(jié)構(gòu)無(wú)較大區(qū)別，上展式則區(qū)別較大。上展式放料閥是參照美國(guó)和德國(guó)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂，結(jié)構(gòu)科學(xué)，密封可靠性高。特別是對(duì)有沉積的物料，可避免物料在下液口部位沉積、結(jié)塊，形成流動(dòng)死角和放料困難。由于閥頭和閥桿在燒成時(shí)會(huì)變形，導(dǎo)致閥頭和孔板的吻合性差，這樣薄的包覆層根本無(wú)法保證閥頭與孔板的緊密貼合，由于封不住，操作人員會(huì)使勁擰緊閥門(mén)，導(dǎo)致孔板的包覆層在很短的時(shí)間內(nèi)開(kāi)裂、裂離。甚至有的新閥門(mén)還沒(méi)有用就封不住。大部分用戶(hù)沒(méi)有對(duì)閥門(mén)密封性檢驗(yàn)的意識(shí)和設(shè)備，如果閥門(mén)泄漏，加進(jìn)反應(yīng)罐的物料還沒(méi)有反應(yīng)就流入下游設(shè)備，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。半間歇反應(yīng)釜反應(yīng)物之一連續(xù)加入，而另一物料事先加入釜內(nèi)，形成又間歇又連續(xù)的操作方式。這種泄漏是內(nèi)漏，發(fā)現(xiàn)不了，由于閥門(mén)泄漏造成的產(chǎn)品質(zhì)量不合格還不易發(fā)現(xiàn)。

?需要監(jiān)檢的壓力容器適用范圍

需要監(jiān)檢的壓力容器適用范圍

適用于特種設(shè)備目錄所定義的、同時(shí)具備以下條件的壓力容器：

1.工作壓力大于或者等于0.1MPa；

2.容積大于或者等于0.03 m3并且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界幾何尺寸)大于或者等于150mm；

3.盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體

工作壓力，是指在正常工作情況下，壓力容器頂部可能達(dá)到的壓力(表壓力)。

容積，是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算(不考慮制造公差)并且圓整。一般需要扣除連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。在這一階段,溫度將達(dá)到800～900°C,為避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。容器內(nèi)介質(zhì)為工作溫度低于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體時(shí)，如果氣相空間的容積大于或者等于0.03m3時(shí)，也屬于本規(guī)程的適用范圍。

間歇式反應(yīng)釜和連續(xù)式反應(yīng)釜的區(qū)別

一般反應(yīng)速度較快，反應(yīng)時(shí)間短，同相反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)適合連續(xù)化操作，產(chǎn)量也比較大，用于該類(lèi)化工反應(yīng)的反應(yīng)釜稱(chēng)為連續(xù)式反應(yīng)釜；

而對(duì)于反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量比較小，反應(yīng)過(guò)程是多相的反應(yīng)往往不太適合連續(xù)化操作，多為間歇操作，用于該類(lèi)化工反應(yīng)的反應(yīng)釜稱(chēng)為間歇式反應(yīng)釜。精細(xì)化工和制藥行業(yè)一般都是間歇式生產(chǎn)。

從設(shè)備制造上來(lái)說(shuō)，連續(xù)反應(yīng)釜和間歇反應(yīng)釜區(qū)別不大間，就是工藝流程不同，歇反應(yīng)釜主要是從操作上來(lái)講的，即物料反應(yīng)是一批次一批次的，中間有間隔。如果不是特別設(shè)計(jì)的設(shè)備，間歇反應(yīng)釜和連續(xù)反應(yīng)釜是通用的設(shè)備。間歇反應(yīng)和連續(xù)反應(yīng)的區(qū)別是加料的控制。間歇反應(yīng)時(shí)投料和出料都是按批次的。反應(yīng)釜設(shè)備驗(yàn)收基本標(biāo)準(zhǔn)：1、反應(yīng)釜運(yùn)行正常，效能良好：a、反應(yīng)釜設(shè)備生產(chǎn)能力能達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的90%以上。連續(xù)反應(yīng)時(shí)投料和出料是連續(xù)的。