為避免藏料，無止逆環(huán)，頭部錐度20°-30°，對軟膠較適應(yīng)，如制品哀求較高，可采用無計量段，分離型螺桿，此種螺桿對硬質(zhì)PVC較適合，而且為配合溫控，加料段螺桿內(nèi)部加冷卻水或油孔，機筒外加冷水或油槽，溫度控制精度士2℃旁邊。

L/D指：螺桿長徑比，L是桿螺紋部分的有效長度。直徑一定的條件下，長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在桿中的熱進程，也影響接管能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。

排氣注塑成型機的功用某些工程塑料，如聚碳酸酯、聚酰胺、纖維素、ABS,PS等在儲放過程中容易吸濕；有時為了節(jié)省塑料原料而在其中加入許多填料，這類填填充塑料中因含有較多的碳酸鈣、木粉等而帶入大量的氣體；有些塑料在機筒中烙觸塑化時，其中的濕氣和揮發(fā)物未被排凈而被帶人注塑制品中，使制品形成缺陷。機簡溫度與壓力分布、排氣式注塑成型機的機筒溫度和壓力分布對排氣注射成型有較大的影響，排氣式注射成型機的機簡溫度和壓力分螺桿機筒上的四段溫度區(qū)對應(yīng)于排氣螺桿上的四個主要功能區(qū):進料、塑化、排氣和泵出。

采用屏障頭等剪切元件，在熔料流過小間隙時通過剪切作用促使能量轉(zhuǎn)換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過，因此保證了高轉(zhuǎn)速下的塑化質(zhì)量。

通過料流截面積大小和形狀的不斷變化達到對塑料進行捏合、滾壓、分割、從而達到加強混煉促進塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個原理設(shè)計的。

依靠附加螺紋將已熔液相分離并及時導(dǎo)走，在此過程中未熔固相與熱機筒充分接觸以加速其熔融過程。分離型螺桿便是按此原則設(shè)計的。