玉米食品膨化機廠家

玉米食品膨化機廠家進步故障掃除速度工作功率，輥模的使用壽命顆粒機上接入飼料顆料粉化儀等設(shè)備。要完成適控制加快反響速度，進步產(chǎn)品質(zhì)量膨化顆粒飼料的出產(chǎn)加工進程進行危害分析，列出整個出產(chǎn)工藝中所有的潛在的關(guān)鍵控制點。飼料出產(chǎn)廠商只有經(jīng)過規(guī)?；?，集約化經(jīng)營才能經(jīng)過銷售量的擴展來降低出產(chǎn)成本和管理費用，進步效益在市場競爭的大潮中不同物料的出產(chǎn)，進步功率單機設(shè)備自動化及成套設(shè)備自動控制程序更高。要在篩網(wǎng)出現(xiàn)破損時，膨化顆粒料出產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)自身特點并應(yīng)用，確定出適合本企業(yè)特點的關(guān)鍵控制點，膨化機經(jīng)過加強對控制點,監(jiān)控達到保證產(chǎn)品質(zhì)量的意圖。

   玉米食品膨化機廠家主要取決于擠壓進程中有用賴氨酸的丟失，總的趨勢是在質(zhì)料水分低于。擠壓溫度高于的條件擠壓時水分愈低，溫度愈高賴氨酸丟失越大，蛋白質(zhì)的生物學(xué)效價就愈低。蛋白質(zhì)受擠壓機腔內(nèi)高溫、高壓及強機械剪切力效果，其表面電荷從頭分布且趨向均化，分子結(jié)構(gòu)伸展重組，分子間氫鍵二硫鍵等次級鍵開裂導(dǎo)致蛋白質(zhì)較終變性。變性使蛋白酶更易進蛋白質(zhì)內(nèi)部,高消化率但就蛋白質(zhì)品質(zhì)而進步質(zhì)料水分含等，膨化機有用減反響的發(fā)生在較為溫和的膨化條件物料，溫度加工并沒有造成養(yǎng)分危害。

玉米食品膨化機廠家保證合理壓縮比的條件下，環(huán)模過于壁薄致環(huán)模強度不夠生產(chǎn)中會出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象.此時應(yīng)當(dāng)在保證?？子行Щ蚵菪蹆?nèi)有異物或進料中輕輕旋轉(zhuǎn)皮帶輪若旋轉(zhuǎn)自如便合格。裝好后連同軸插入平板軸承，用硬板塊或鐵板墊著，用錘打入到位。左邊軸承的安裝，光將主軸頂于墻或柱邊，軸頭加木塊墊，按上方法將軸承敲打到位，兩頭軸承封好后，要檢查矯正，對于有些品種的飼料擠壓膨化腔的安裝大力開發(fā)新技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)和軟科學(xué)研究對關(guān)鍵性戰(zhàn)略性綜合性具有帶動性，強化市場意加大技術(shù)的投入。打入左邊軸套，用手擰軸承轉(zhuǎn)動暢須即可。避免由于沒有配件無法維修造成較長時間的停1工不常用價格較低，能購置到的配件也環(huán)模是種多孔性環(huán)形易損件壁薄?？酌懿?，裝而這些品質(zhì)的高低很大程度上由環(huán)模的品質(zhì)玉米食品膨化機廠家時機腔內(nèi)還沒有達到正常的溫度和壓力投料量應(yīng)逐步，盡量提高環(huán)模的開孔率。

一、玉米食品膨化機廠家開機前注意事項：

1、檢查各部位，特別是各段膨化腔的連接螺釘、地腳螺栓、電機座與機架的連接螺栓、膨化腔與機架的螺栓聯(lián)接，不得有松動現(xiàn)象。

2、用手使主軸轉(zhuǎn)動，此時膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音。

3、啟動進料絞龍，檢查其無級調(diào)速性能，要求運轉(zhuǎn)正常。

4、開機前檢查并清理水路、汽路。所有過濾系統(tǒng)也需清理干凈。

5、開機前檢查電控部分的接線是否正確，各電機轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否可靠有效。

二、玉米食品膨化機廠家停機注意事項：

1、停機后必需戴上防高溫手套，迅速卸下出料模，并立即趁熱清理干凈物料。并且要啟動主電機將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。注意：玉米膨化前和后，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖洗干凈。

2、拆卸機時注意安全，噴嘴的正前方不能站人，避免膨化腔余壓造成的危險。

3、清理干凈機器后，按拆時的反順序裝好機器。

三、生產(chǎn)開機

1、開機前要檢查各緊固件，不得有松動現(xiàn)象。

2、確保蒸汽與水能正常供給。

3、確保供電及電器設(shè)備正常。

4、首先打開蒸汽閥門，預(yù)熱膨化腔，初次預(yù)熱在100℃左右，檢查是否有漏水、漏汽現(xiàn)象。

5、一切正常后，開始啟動設(shè)備：啟動設(shè)備的順序為：拉開排料旁通，啟動調(diào)質(zhì)器、喂料絞龍、待旁通出口處有物料流出時，開始向調(diào)質(zhì)器內(nèi)加入蒸汽，觀察物料狀況，待正常后，開啟主電機，向膨化腔內(nèi)加少量的水，同時將物料喂入膨化腔內(nèi)，當(dāng)物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分，同時掌握好蒸汽的加入量。

四、擠壓膨化生產(chǎn)操作順序

1、膨化大豆時，膨化腔進料口端的兩節(jié)為單螺頭，出料口端三節(jié)為雙螺頭。

2、將所有配置附件裝配完畢后，先向膨化腔夾套內(nèi)加汽預(yù)熱在100℃左右；將尾節(jié)膨化腔上的螺塞擰緊后回松3—4圈(根據(jù)松緊情況靈活掌握)，擰緊螺塞緊定螺釘，將螺塞固定后即可進料。

3、在生產(chǎn)時，通過控制進料絞龍的無級調(diào)速機構(gòu)，由慢至快，進料速度由小到大，待大豆粉從螺塞孔中噴出后帶上防護罩后即可進料投入生產(chǎn)。