預(yù)熱器操作要點(diǎn)：(一)導(dǎo)體必須繞滿預(yù)熱器導(dǎo)輪的所有溝槽且繞線不能交叉；其它預(yù)熱器只要能保證預(yù)熱效果可視實(shí)際情況繞線；(二)對于可同步運(yùn)行的預(yù)熱器只需設(shè)定預(yù)熱溫度；(三)異步運(yùn)行的預(yù)熱器在線速變化時必須隨之調(diào)節(jié)加熱電流或電壓，以保持工藝規(guī)定的溫度；(四)異步運(yùn)行預(yù)熱器在斷線時必須立即關(guān)掉其電源開關(guān)或按下“STOP"鍵。

真空法外定徑：在定徑套內(nèi)壁2上打很多小孔，作抽真空用，借助真空吸附力將管材外壁緊貼于定徑套內(nèi)壁2，同時，在定徑套外壁1、內(nèi)壁2夾層內(nèi)通入冷卻水，管坯伴隨真空吸附過程的進(jìn)行，而被冷卻硬化。真空定徑套生產(chǎn)時與機(jī)頭口模應(yīng)有30~100mm的距離，使口模中流出的管材先離模膨脹和一定程度的空冷收縮后，再進(jìn)入定徑套中，冷卻定型。

單螺桿擠出機(jī)的擠出理論：1.固體輸送理論：物料進(jìn)入擠出機(jī)螺桿后，首先以固體狀態(tài)向前輸送，在螺桿的加料段上，形成了固體輸送區(qū)。固體塞模型：在螺槽內(nèi)的固體料粒之，間存在著間隙入口附近間隙大，松密度小，隨著物料向前運(yùn)動，在壓力作用下，切片彼此之間被擠緊，松密度隨壓力而增大。固體摩擦理論認(rèn)為，被壓實(shí)的物料形成一個固體塞，這個固體塞作為整體向前運(yùn)動。

開機(jī)準(zhǔn)備：(1)物料要干燥到規(guī)定要求，是否達(dá)到預(yù)熱時間。(2)根據(jù)產(chǎn)品品種、尺寸，選定機(jī)頭規(guī)格，按順序安裝機(jī)頭；根據(jù)需要確定是否更換過濾網(wǎng)。(3)檢查調(diào)整口模是否暢通，檢查主機(jī)與輔機(jī)中心線位置關(guān)系。(4)檢查水路、氣路和各部件是否正常工作。(5)各部分達(dá)到設(shè)定溫度時，對機(jī)頭各銜接處的螺栓進(jìn)行檢查、擰緊，防止漏料。(6)檢查加料斗，不得有異物存在，尤其是金屬和其它堅(jiān)硬雜物。(7)清理操作現(xiàn)場，保持主機(jī)、輔機(jī)、操作臺及相關(guān)物品有序整潔。(8)整機(jī)各部位都達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，穩(wěn)定30分鐘左右再投料試車。(9)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，速度由慢到快，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，觀察儀表工作狀態(tài)。