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耐磨陶瓷襯板價(jià)格低歡迎來電「啟明星新材料」

發(fā)布時(shí)間:2021-05-05 02:56  

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè),止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸,超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。


關(guān)于陶瓷研磨體的節(jié)電原理

有關(guān)小磨試驗(yàn)的結(jié)果顯示,陶瓷研磨體與金屬研磨體相比,其粉磨效率在300m2/kg以下的比表面積區(qū)間以金屬研磨體略占優(yōu)勢(shì)、在300m2/kg以上的比表面積區(qū)間以陶瓷研磨體略占優(yōu)勢(shì)。但就現(xiàn)有水泥實(shí)際控制的比表面積(350~380m2/kg)來講,兩者的粉磨效率總體上基本相同,沒有明顯的變化。5m的沖料效應(yīng),使一倉的實(shí)際粉碎長(zhǎng)度大為縮水,對(duì)于一倉較短的球磨機(jī),應(yīng)該考慮加長(zhǎng)一倉的長(zhǎng)度、或在一倉設(shè)置擋料環(huán)減小沖料影響。

陶瓷研磨體的節(jié)電原理,其實(shí)質(zhì)是為水泥“聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”粉碎與研磨功能的再平衡、再分配創(chuàng)造了條件。讓粉碎效率更高的預(yù)粉碎工序(輥壓機(jī)或立磨)承擔(dān)盡可能多的粉碎功能,讓研磨效果更好的球磨機(jī)工序承擔(dān)更多的研磨和整理形狀功能,能者多勞、量才使用、揚(yáng)長(zhǎng)避短,充分發(fā)揮它們各自的長(zhǎng)處,提升整個(gè)粉磨系統(tǒng)的效率。同樣由于球磨機(jī)規(guī)格較大、研磨體的運(yùn)行拋落較高,受到的沖擊力較大,運(yùn)行中應(yīng)該盡量避免空砸磨現(xiàn)象。

總體上為了把“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做好,“聯(lián)合粉磨系統(tǒng)”以“輥壓機(jī)、球磨機(jī)雙閉路”為佳。其中,強(qiáng)調(diào)輥壓機(jī)閉路,以為嚴(yán)格控制入磨細(xì)度,以適應(yīng)陶瓷研磨體粉碎功能的降低、盡量避其所短;強(qiáng)調(diào)球磨機(jī)閉路,以為適應(yīng)陶瓷研磨體對(duì)于較粗的顆粒是無能為力的、不再勉為其難?,F(xiàn)實(shí)的情況可概括為以下三點(diǎn):1)生產(chǎn)投放陶瓷研磨體的廠家雜亂、不客氣地說是嚴(yán)重混亂,嚴(yán)重影響了陶瓷研磨體的形象和推廣速度。

必須明確指出:陶瓷研磨體本省并不能節(jié)電,是其為系統(tǒng)節(jié)電創(chuàng)造了條件。要節(jié)電,必須在陶瓷研磨體之外做文章、在整個(gè)粉磨系統(tǒng)上下功夫,把整個(gè)粉磨系統(tǒng)“粉碎與研磨功能的再平衡、再分配”做到較好。

鋼球的密度約為7.6~7.8g/cm3左右,現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6~3.8g/cm3,密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下,研磨體的重量就輕了一半,球磨機(jī)的負(fù)荷勢(shì)必減小、電流勢(shì)必下降,如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減,粉磨電耗勢(shì)必降低。關(guān)于性價(jià)比:為了使這項(xiàng)新技術(shù)得以在水泥行業(yè)推廣應(yīng)用,考慮到低利潤(rùn)水泥行業(yè)的承受能力,生產(chǎn)陶瓷研磨體的廠商、在保證上述各項(xiàng)指標(biāo)的情況下,將價(jià)格定位在用于水泥磨的研磨體資金基本不變的價(jià)位上。

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事實(shí)上,目前使用陶瓷研磨體后的填充率,多數(shù)使用者只增加了6%左右。實(shí)際上,在采用陶瓷研磨體之后,球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生了約50%研磨體重量的富余能力,可以承受約60%的研磨體填充率。


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陶瓷研磨體的使用現(xiàn)狀和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

陶瓷研磨體在水泥粉磨中的應(yīng)用,首先要過破損率這一關(guān),而目前的現(xiàn)實(shí)情況是,大部分廠家的產(chǎn)品沒有闖過這一關(guān),還在以僥幸的心態(tài)找用戶碰運(yùn)氣,既坑了別人也害了自己。甚至有個(gè)案顯示,在供貨商吹噓和保證之后,實(shí)際使用一周的破損率,竟然達(dá)到50%左右。除了S公司的抗壓強(qiáng)度高、其破損率也低以外,就J、G、P三個(gè)公司來講,很難找到其抗壓強(qiáng)度與破損率的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

有的供貨商,破損率降不下來,不是從產(chǎn)品本身找原因,而是強(qiáng)詞奪理的說什么“水泥是干磨,沒有水膜緩沖”,誰家的水泥是濕磨的?說什么“水泥磨規(guī)格太大、沖擊力太大”,哪你為什么不叫“小磨陶瓷研磨體”呢?因此,我們大可不必糾結(jié)于此,用球、用段、還是已經(jīng)在用的柱球,還是優(yōu)先考慮其制造工藝和成本為好。說什么“襯板是鋼的,材質(zhì)不同、容易碎球”,要知道金屬襯板的柔性比陶瓷大,連這都受不了,換成陶瓷襯板、硬碰硬你能受得了嗎?

從另一方面講,使用陶瓷研磨體的水泥企業(yè)是該產(chǎn)品的直接受益者,在一項(xiàng)新技術(shù)的起步階段,難免出現(xiàn)一些需要調(diào)整完善的事項(xiàng),往往需要供需雙方的密切配合。對(duì)陶瓷研磨體也要強(qiáng)調(diào)文明使用,不能把破碎責(zé)任一推了之;特別是對(duì)于臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的下降,具體使用者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況了解更多、對(duì)粉磨工藝更加熟悉、更有發(fā)言權(quán),應(yīng)該積極主動(dòng)的去協(xié)助采取措施。好在大部分的水泥粉磨系統(tǒng)配置有輥壓機(jī),而且輥壓機(jī)的效率比球磨機(jī)高許多,這是一種正能量的調(diào)整。

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