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CNC加工工藝來(lái)電咨詢「源百吉精密機(jī)械」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-31 05:41  

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CNC加工

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是香港那邊的一種叫法,后來(lái)傳入大陸珠三角,其實(shí)就是數(shù)控銑床,在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種,是新型加工技術(shù),主要工作是編制加工程序,即將原來(lái)手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)。


cnc加工工序的安排:

先主后次原則

應(yīng)先加工零件的主要工作表面、裝配基面,從而及早發(fā)現(xiàn)毛坯中主要表面可能出現(xiàn)代缺陷。次要表面可穿插進(jìn)行,放在主要加工表面加工到一定程度后、終精加工之前進(jìn)行。

先面后孔原則

箱體、支架類零件的平面輪廓尺寸較大,一般先加工平面,再加工孔和其他尺寸。這樣安排加工順序,一方面用加工過(guò)的平面定位,穩(wěn)定可靠;另一方面,在加工過(guò)的平面上加工孔容易,并能提高孔的加工精度,特別是鉆孔時(shí)可以時(shí)孔的軸線不易偏。


cnc加工銑刀切削速度v(米/分)是銑刀刃的圓周速度。做cnc加工的人都知道,做好銑刀切削參數(shù)的設(shè)置,是加工出合格加工件的重要環(huán)節(jié),銑削進(jìn)給量有3種表示方式:

1、每分鐘進(jìn)給量vf(毫米/分),表示工件每分鐘相對(duì)于銑刀的位移量;

2、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f(毫米/轉(zhuǎn)),表示在銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)與工件的相對(duì)位移量;

3、每齒進(jìn)給量af(毫米/齒),表示銑刀每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)刀齒的時(shí)間內(nèi)工件的相對(duì)位移量。


1.點(diǎn)動(dòng)對(duì)刀發(fā)

cnc加工設(shè)備按控制面板上的點(diǎn)動(dòng)鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個(gè)方向分兩次進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)),計(jì)數(shù)器清零,再退到需設(shè)定的初始位置(X、Z設(shè)計(jì)初值),再清零,得到該刀初始位置。依次確定每把刀的初始位置,經(jīng)試加工后再調(diào)整到準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)位置(起始點(diǎn))。這種方法無(wú)須任何輔具,隨手就可操作,但時(shí)間較長(zhǎng),特別是每修磨一次刀具就必須重新調(diào)整一次。

2.采用對(duì)刀儀

現(xiàn)在很多車床上都裝備了對(duì)刀儀,使用對(duì)刀儀對(duì)刀可免去測(cè)量是產(chǎn)生的誤差,大大提高了對(duì)刀精度,由于使用對(duì)刀儀可以自動(dòng)計(jì)算各把刀的刀長(zhǎng)和刀寬的差值,并將其存入系統(tǒng)中,在加工另外的零件的時(shí)候就只需要標(biāo)準(zhǔn)刀,這樣就大大節(jié)約了時(shí)間。需要注意的是使用對(duì)刀儀對(duì)刀一般都沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)刀具,在對(duì)刀的時(shí)候先對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀。其缺點(diǎn)是采用對(duì)刀儀需要添置對(duì)刀儀輔助設(shè)備,成本較高,裝卸費(fèi)力。