對寬帶砂光機(jī)砂帶的操作

1)砂帶裝到寬帶砂光機(jī)上后，如發(fā)現(xiàn)兩邊松緊度不一致時，要仔細(xì)檢查，并多次重復(fù)啟動砂輥電機(jī)，調(diào)節(jié)擺動氣缸、節(jié)流閥，觀察砂輥與張緊輥在垂直平面內(nèi)投影是否平行。調(diào)整擺動氣缸位置，可改變張擺輥與砂輥的相對偏角，以糾正砂帶跑偏;調(diào)整氣缸的行程和時間可以調(diào)整砂帶的擺幅;調(diào)整氣缸的節(jié)流閥可以調(diào)整砂帶的擺動速度及頻率。

2)寬帶砂光機(jī)砂帶的粒度與要求的砂削量、表面光潔度要匹配。不合理的砂帶粒度不僅會造成砂帶消耗過大，而且使砂帶由于容屑空間不足而過熱，在工件表面和砂帶表而產(chǎn)生燒痕，導(dǎo)致砂帶快速報廢。在生產(chǎn)中，粗砂帶的砂削量常常因毛板的厚度而變化，而精砂帶的砂削量力求穩(wěn)定，不能太大或太小，也不能經(jīng)常變化。砂削量太大，負(fù)荷太重，砂帶很快“發(fā)白”，壽命大大縮短;砂削量太小，可能會留下粗砂痕，后面的精砂砂帶無法去除，板面質(zhì)量較差。精砂帶保持穩(wěn)定的砂削量，可以獲得均勻一致、穩(wěn)定優(yōu)良的板面質(zhì)量。

另外，磨削過程是千變?nèi)f化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同時，都應(yīng)及時調(diào)整分配砂帶粒度。

砂光機(jī)精度是怎么調(diào)整的？

砂光機(jī)調(diào)整包括機(jī)械裝置的調(diào)整和砂板精度的調(diào)整，兩者相輔相成。

機(jī)械裝置的調(diào)整：

不同砂光機(jī)制造廠家制造的砂光機(jī)，其機(jī)械裝置的調(diào)整會有所不同，下面簡單介紹砂光機(jī)調(diào)整的問題。

主電機(jī)V帶的張緊。

一般主電機(jī)由窄型帶傳遞動力，通過調(diào)安裝底座的螺栓、螺母來張緊V帶。調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)同步調(diào)節(jié)，并在調(diào)節(jié)過程中通過指壓測力儀測試每根皮帶張緊力，使皮帶張緊力保持一致，張緊程度適中，不可過緊或過松。

萬寶木工機(jī)械砂光板缺陷分析

砂光板缺陷主要有二種，一是砂光板厚度精度；二是砂光板表面質(zhì)量。多年使用經(jīng)難證明，控制砂光板厚度精度較容易，但控制砂光板表面質(zhì)量十分困難。厚度精度有數(shù)據(jù)可確定，而表面質(zhì)量只能憑手感、目測，有較大的不確定性。針對上述情況，下面重點分析砂光板缺陷。

厚度精度誤差分析

1）砂光板兩側(cè)尺寸不一致，截面成斜楔形，這是由于上下砂輥不平行所致。

2）砂光板兩側(cè)薄、中間厚，截面近似菱形。此現(xiàn)象出現(xiàn)在四砂架以上的砂光機(jī)，相鄰兩對砂輥都不平行，且方向相反。

3）砂光板厚薄不均，在截面上無規(guī)則，但位置相對固定。原因有二，一是砂輥出現(xiàn)無規(guī)則磨損；二是磨墊、關(guān)毛氈、石墨帶厚度不均，或磨墊體變形，或磨墊安裝（指安裝關(guān)毛氈、石墨帶）不當(dāng)。

4）在砂光板兩側(cè)距端部10-15mm范圍內(nèi)，尺寸明顯低于正常范圍，稱塌邊。