技術性能

氣浮采用微浮選技術、次表面捕集技術、逆流原理、固液分離區(qū)層流技術、浮渣循環(huán)絮凝技術及沉淀原理制作，是氣浮與沉淀的結合，結構緊湊、水力負荷高達8-30m/㎡.h，固體負荷高，允許進水懸浮物濃度8000mg/L,能效高，與標準氣浮相比具有更高的分離能力，運行成本低，出水水質好，含固量可高達30-100g/L。溶氣罐內部為多孔板多面空心球填料，外部由進水口、進氣口、排氣安全閥接口、視鏡、壓力表接咀、排氣口、液位計、出水口、人孔等組成。

主要領域

氣浮主要應用處理廢水經反應后絮體比重接近于水的各類廢水，廣泛應用于機械、化工、煉油、輕紡、交通、食品等行業(yè)，特別適用于油田鉆井污水、油田回注水、煉油廠污水的處理。

序進式氣浮

1、占地省,集約型設計，融合了渦凹氣浮和溶氣氣??；

2、投資省，設備組合在一起，節(jié)省制造成本和運輸成本；

3、安裝省，設備省去連接管閥，安裝方便，維護簡單，性能穩(wěn)定效果好；

4、適應性廣，具有氣浮粗處理和精處理的兩種功效，適用于高濃度廢水，無堵塞，也可以去除油脂類和SS的去除。前端由渦凹氣浮的曝氣機通過不銹鋼散氣葉輪把“微氣泡”均勻地分布于污水中。曝氣機利用傳動葉輪高速旋轉造成離心力，并在其周圍產生負壓將水面上方的空氣或其他氣體抽入曝氣口，再從浸沒在水中的曝氣出口釋放出來，當散氣葉輪的小孔 中產生氣泡時，高速旋轉的葉輪會把氣泡切割成直徑30~100微米的細小氣泡碎片，進行次預處理。后端溶氣氣浮的射流溶氣裝置通過水在一定的工作壓力下，使氣體大限度地融入水中，力求處于飽和狀態(tài)，然后把形成的壓力溶氣水通過減壓釋放，產生大量的微細氣泡， 與水中的懸浮絮體充分接觸，使水中懸浮絮體粘附在微氣泡上，并隨氣泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。要根據(jù)污水水質、浮選（混凝）劑和減壓釋放器的類型經反復實踐而定。

氣浮機經加藥反映后的廢水進到氣浮機的混合區(qū)，與釋入后的溶氣混和觸碰，使絮凝體黏附在微小汽泡上，隨后進到氣浮機區(qū)。絮凝體在氣水的浮力的功效下幅向河面產生浮渣，下一層的冷水經集水器流至清水池后，部分流回作溶氣水應用，剩下冷水根據(jù)溢流式口排出。氣浮機池水表面的浮渣堆積到必須薄厚之后，由刮沫機刮入氣浮機淤泥槽后排出來，可下移的SS在圓錐體內沉定，按時清除。6、重金屬離子、電鍍廢水的化學處理固液分離工藝7、城市自來水、飲用水處理工程。

目前在給排水方面，預處理的水質，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外，大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；裝置應用1、造紙廠紙機白水回收及中段廢水纖維回收及黑液中木質素的回收。都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。