大型煤棒成型機

使用與保養(yǎng)

1、每班開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉(zhuǎn)2-3分鐘即可投料。

2、原料經(jīng)過處理，大粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌漚制24小時后方可使用。

3、下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條，切忌使用金屬棒。

4、機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5、停機前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。

6、為使電機不超負荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。大型煤棒成型機

該機應(yīng)用范圍：

煤棒機是應(yīng)用螺旋擠壓原理對滲有粘結(jié)劑的粉煤擠壓做功，使之成為具有一定強度的圓形或梅花形煤棒?？纱嫖覈Y源嚴重貧乏的塊煤，廣泛用于化工、冶金及建陶燒制等行業(yè)，是各生產(chǎn)企業(yè)降耗增效的理想設(shè)備。

技術(shù)優(yōu)勢：

利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作過程中不需要摻加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的發(fā)熱量，具有較高的經(jīng)濟效益。另外設(shè)備體積小，不需要炭化烘干設(shè)備，不需要蒸汽，節(jié)省投資，減少了占地面積。大型煤棒成型機

新投入使用的煤棒機初期常不能順利出棒，主要是機頭眼內(nèi)孔表面粗糙，必須加以修磨，具體方法如下：修磨時葉片和內(nèi)膽按正常操作規(guī)程調(diào)整。開機前機身內(nèi)多加些水，進少量粉煤后啟動煤棒機，仍繼續(xù)加水，保證每個機頭眼出來的煤棒彎彎曲曲的。磨5--10 min后，減少加水，稍許加大進煤量，提高電流指示，再磨大約10 min后，觀察導(dǎo)流段出棒量是否均勻，稍快時可用木棍或竹扁等攔一下。同時為生產(chǎn)廠家利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，提供了可靠的保障。修磨時若出現(xiàn)松散煤棒，應(yīng)在導(dǎo)流段出口處作標記，卸下機頭將機頭眼出口處點焊一小點(不宜過大)，也可用鐵絲彎成1個U形卡，卡住2個機頭眼，均可起到阻止出棒過快，防止發(fā)生煤棒松散的作用。將機頭眼從大頭往小頭鉆，質(zhì)量不好的，應(yīng)先用圓銼將明顯的槽坎修銼平整再用。大型煤棒成型機