電鍍上色注意事項

電鍍上色有必要注意哪些事項?

(1)裝夾有必要牢固。夾具宜選用彈性較好的硬質(zhì)鋁材，并考慮到足夠的截面，以利牢固裝夾。

(2)夾具的非裝夾部位要絕緣。經(jīng)過絕緣可以減少陽極氧化和電解色進(jìn)程中的能源與資源的消耗，并很大極限地進(jìn)步工作槽的裝載量。由于鈦質(zhì)資料導(dǎo)電功能較差，在此工藝中建議不必鈦質(zhì)夾具。

(3)合理選用對極資料。塑膠電鍍的對極以選用耐硫酸的不銹鋼為主、為便于電解上色時電流的均勻分布、陽極以柵欄式或網(wǎng)式為佳，其總的表面積應(yīng)不小于電解上色和夾具的總面積。為進(jìn)步塑膠電鍍液的穩(wěn)定性并下降亞錫的氧化速度，還可在對極上掛少量錫條。

(4)電解上色件要保證足夠的陽極氧化膜厚度。電解著深色件陽極氧化膜厚度不小于l0μm，電解著淡色件，陽極氧化膜厚度不小于8pm。

(5)工藝進(jìn)程含接要緊密。制件經(jīng)硫酸陽極氧化之后宜當(dāng)即進(jìn)行電解上色，如工作量大，需要等待時，可暫時浸泡在清水中，但放置時間不行過長，并在此進(jìn)程中要防止夾具與制件之間因錯位而造成電解上色無法進(jìn)行。

(6)塑膠電鍍時電壓要逐級遞升。當(dāng)制件進(jìn)入電解上色槽之后，先在槽液中輕輕晃動幾下，在爾后的1min以內(nèi)，將電壓緩緩升至額定值，按此操作有利獲得均勻共同的上色膜質(zhì)量。

電鍍?nèi)绾芜\用色彩

在日常生活中咱們能看到多種類型的物件，包含日常簡略被疏忽的小物件甚至樣式精美的工藝品，其外在的漂亮性是咱們選購的重要的標(biāo)準(zhǔn)。尤其是金屬制品，簡略的質(zhì)料色并不出眾，想要用金屬原料加工成其他的多樣化產(chǎn)品，在出產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中必不可少的就是進(jìn)行外表的處理。小編告訴你如何使電鍍應(yīng)用色彩。

電鍍工藝是金屬制品制造加工行業(yè)常用的外表處理技能之一，電鍍是指借助外界直流電的效果，在溶液中進(jìn)行電解反響，使導(dǎo)電體例如金屬的外表沉積上一層金屬或合金層的過程。比如鍍銅，可以用CuSO4作電解質(zhì)溶液，要鍍的金屬接電源負(fù)極，電源正極接純銅，通電后，陰極發(fā)生反響：金屬銅以離子狀態(tài)進(jìn)入鍍液，并不斷向陰極遷移，在陰極上獲得電子還原為金屬銅，逐步構(gòu)成金屬銅鍍層。

傳統(tǒng)的電鍍技能是簡略的為金屬基材提供外表防護(hù)，而現(xiàn)在的電鍍技能在此基礎(chǔ)上要求有漂亮性方面的創(chuàng)新，即增加五顏六色電鍍技能。

銀白色的表殼和金黃色的首飾鍍層，锃光發(fā)亮，富麗漂亮?，F(xiàn)在，新技能、新工藝層出不窮，除了仿金電鍍以外，還有黑色、五顏六色的電鍍。

仿金電鍍可以依據(jù)人們的需求，選擇不同的合金進(jìn)行電鍍，使合金披上一層美麗的五顏六色金屬衣。例如，選用一種金銅合金進(jìn)行電鍍，可獲得玫瑰色的金鍍層；選用金銀合金進(jìn)行電鍍，可獲得綠色的金鍍層；選用金鈷銦三元合金進(jìn)行電鍍，可以做成仿漢彌登金。

影響電鍍質(zhì)量的控制因素

大家應(yīng)該知道電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，但是大家知道影響它質(zhì)量的因素是什么呢？那接下來就給大家來具體的介紹一下吧。

電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的整體質(zhì)量，從而影響質(zhì)量的因素就包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，對影響質(zhì)量的內(nèi)部因素需有個整體的認(rèn)識，而且對于影響質(zhì)量的外部因素是不容忽視的，嚴(yán)格控制每個環(huán)節(jié)，從而才能確保它的質(zhì)量。零件的前處理，是整個工序獲得好結(jié)果的先決條件。先是一定要保證除油與酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時進(jìn)行清理干凈;，除銹液雜質(zhì)達(dá)到固定量時，從而會影響鍍層質(zhì)量，所以要定期的進(jìn)行更換。

在生產(chǎn)中，由于各種不同原因，從而導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的種類比較多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物及不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。各種鍍液所含雜質(zhì)的種類是不盡相同的，對同一種雜質(zhì)的容忍程度不相同。當(dāng)一種或是幾種有害雜質(zhì)積累到一定程度時，從而會影響鍍液性能和鍍層質(zhì)量，不可等到雜質(zhì)積累到造成危害才處理電鍍液。工藝條件的控制直接影響到鍍層的質(zhì)量。掌握和控制好每個鍍種的各種工藝條件，從而才能獲得質(zhì)量好的鍍層。當(dāng)溫度比較高時，需要適當(dāng)增加電流密度，才能獲得所需的鍍層。兩者互相制約，改變其一，另一個因素是跟著變化。因此對工藝條件控制不好，就會發(fā)生它的質(zhì)量事故。

塑料件的雙色電鍍加工工藝流程，你了解多少？

解膠NaOH 100～300g/Lt3～5min堿液解膠法比酸液解膠速度快,徹底且無需加熱,而酸液解膠需較濃的酸且要加熱。

化學(xué)鍍鎳、焦磷酸鹽鍍銅、酸性光亮鍍銅、光亮鍍鎳、鍍仿金及鍍鉻溶液成分、配制、使用維護(hù)與常規(guī)鍍液相同,可參考有關(guān)資料。

毛刷刷洗化學(xué)鍍鎳層表面可能存在固體顆?；蚱渌畚?電鍍后容易產(chǎn)生粗糙和花臉,這在大面積鍍件上很明顯,所以增加了一道毛刷刷洗工序。刷洗時不要用太硬的毛刷,以免劃傷化學(xué)鍍鎳層。

點清漆鍍仿金后,經(jīng)鈍化再點透明清漆可提高金層的抗變色能力,也起到絕緣作用,阻止仿金層上再鍍上鉻。塑料件不耐溫,要求透明清漆是常溫自干型或低溫烘干型。局部點透明清漆時要仔細(xì),防止在需鍍鉻的花紋部位上點漆。如需烘干漆膜,溫度不要超過70℃。