在潔凈廠房上夾層配線要強(qiáng)調(diào)的是電線、電纜管線穿過(guò)吊頂處必須進(jìn)行密封處理，防止吊頂內(nèi)灰塵和細(xì)菌等進(jìn)入潔凈室，維持潔凈室的正壓。

     吊頂內(nèi)敷設(shè)有空調(diào)通風(fēng)管道、氣體動(dòng)力、給水管道、電氣和通信強(qiáng)弱電管線及橋架等，有些廠房管道縱橫交錯(cuò)，十分復(fù)雜。需進(jìn)行綜合規(guī)劃，制定“交通規(guī)則”。

凈化車(chē)間結(jié)構(gòu)材料：

1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門(mén)、窗框等一般采用專(zhuān)用氧化鋁型材制造。

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。

食品廠凈化車(chē)間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？

物料管理：

1、進(jìn)入凈化車(chē)間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進(jìn)行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入，做好相應(yīng)的記錄驗(yàn)收工作；

2、凈化車(chē)間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物件，對(duì)存放的與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物件要標(biāo)明存放日期，存放期超過(guò)兩天以上的要定時(shí)清理，對(duì)可以不存放在凈化車(chē)間的物品和無(wú)用物品要及時(shí)清理；

3、物品要存放有序，生產(chǎn)使用的手推車(chē)、原材料及清潔工具，在未使用時(shí)應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域，同時(shí)將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識(shí)帶分類(lèi)標(biāo)識(shí)；

4、禁止在凈化車(chē)間內(nèi)使用非凈化用品，如必須使用時(shí)，應(yīng)放在回風(fēng)口附近；

5、檢驗(yàn)后的成品應(yīng)整齊堆放在定區(qū)域，用標(biāo)識(shí)帶做好標(biāo)識(shí)，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運(yùn)出車(chē)間；

室內(nèi)排水系統(tǒng)的作用就是將生活廢污水、醫(yī)療、紡織印染、造紙業(yè)等工業(yè)廢污水，通過(guò)排水設(shè)備和各種水處理設(shè)備排至室外管網(wǎng)中，還可將屋面的雨水(或雪水)通過(guò)凈化工程室內(nèi)雨水系統(tǒng)排至室外雨水管網(wǎng)。

　　排水管道系統(tǒng)的特點(diǎn)：

　　(1)排放的廢污水中含有大量的雜質(zhì)和固體顆粒。

　　(2)排水管道為無(wú)壓管道，所以必須保證較大的敷設(shè)坡度。

　　(3)排水管道為了保證順利排放，水在管內(nèi)為不滿管流動(dòng)，同時(shí)考慮高峰排水，因此排水管道管徑較大。

　　(4)日用水高峰時(shí)或急暴雨季節(jié)排水管道會(huì)出現(xiàn)瞬時(shí)排水量高峰值現(xiàn)象。

　　(5)污水管道內(nèi)會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的臭味，系統(tǒng)內(nèi)需設(shè)置排氣設(shè)備。

　　(6)工業(yè)、醫(yī)療等行業(yè)排放的廢污水多具有腐蝕性、性和污染環(huán)境的特點(diǎn)。

　　(7)排水管道的管材應(yīng)具有一定的強(qiáng)度及耐蝕性，管材內(nèi)壁光滑，管件形狀特殊，彎曲半徑較大，可減少流動(dòng)阻力和避免污物滯留或堵塞。

　　(8)管道接口要求嚴(yán)密，防止因滲漏污染周?chē)h(huán)境，尤其對(duì)排放有物質(zhì)的污水管道要求嚴(yán)禁滲漏。

　　(9)當(dāng)室外管網(wǎng)埋設(shè)較淺或在建筑物的地下層內(nèi)設(shè)有衛(wèi)生設(shè)備，依靠重力排放無(wú)法解決時(shí)，可考慮設(shè)置污水池(箱)及污水泵提升排放。

凈化車(chē)間工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透.

2、實(shí)驗(yàn)室的人經(jīng)過(guò)更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室.

3、食品/飲料無(wú)菌潔凈車(chē)間物流由外走廊經(jīng)過(guò)機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入各操作室.

    對(duì)潔凈室內(nèi)及其空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行徹底的檢查與清掃。對(duì)避免因輸送大風(fēng)量、大風(fēng)速的空氣在一個(gè)出口輸出，可能會(huì)引起凈化車(chē)間內(nèi)空氣紊亂，塵土飛揚(yáng)污染本身和其它風(fēng)管系統(tǒng)等，可采取一定的技術(shù)措施來(lái)防止，即將風(fēng)管作為負(fù)壓段，送風(fēng)口作為正壓段，循環(huán)吹掃，并將空調(diào)器中的有關(guān)部件拆下。

   為防止運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)法預(yù)料的損壞，啟封后首先進(jìn)行逐件檢查，凡不符合技術(shù)指標(biāo)的均不予裝用，以確保工程質(zhì)量，減少返修工程量。