連接主機和刀具：把主機法蘭與支撐法蘭用螺栓連接固定，同時保證鏜刀桿能旋入主電機減速箱螺紋孔內(nèi)，再連接主電機，

并用螺栓緊固牢；把分體式刀架或插入式高速刀片用螺釘緊固在距離要加工孔前2--5mm距離的位臵上 簡易鏜孔機價格，近端鏜孔采用正刀

主電機正轉(zhuǎn)進給電機正轉(zhuǎn)加工 質(zhì)量就好的簡易鏜孔機，遠端鏜孔采用反刀主電機正轉(zhuǎn)進給電機反轉(zhuǎn)加工，開始進給前，要調(diào)整刀尖位臵保證近邊加工量

在2mm以內(nèi)。

微調(diào)鏜刀

加工中心常用的精鏜微調(diào)鏜刀。這種鏜刀的徑向尺寸可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整，其讀數(shù)值可達0.01mm。

調(diào)整尺寸時，先松開拉緊螺釘，然后轉(zhuǎn)動帶刻度盤的調(diào)整螺母，待刀頭調(diào)至所需尺寸，再擰緊螺釘。此種鏜刀的結(jié)構(gòu)比較

簡單，精度較高，通用性強，剛性好。

使用臥式鏜床過程中，機床加工零件出現(xiàn)倒錐度現(xiàn)象時，應先對機床各項精度進行復檢，檢測出各項精度的準確數(shù)據(jù)，然后使用上述方法逐一消除，驗證孔徑是否達到圖紙要求，恢復出廠時的精度，確保機床的正常使用。經(jīng)過多次檢測、分析，找出了鏜孔倒錐孔的原因，針對各種原因，總結(jié)出解決方法。上述方法通過實際驗證，具有較強的指導意義，可推廣到同類型的刨臺式銑鏜床、落地式鏜銑鏜床上，也可用于新機床的裝配調(diào)試，從源頭避免該類問題的發(fā)生

便攜式鏜孔機是專門加工油缸，汽缸，液壓缸深孔工件的設備，也可以加工機床的主軸孔、盲孔及階梯孔。機床不但可以承擔各種鉆削、鏜削，而且還可以進行滾壓加工，鉆削時采用內(nèi)排屑法或外排屑法。機床床身剛性強，精度保持性好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，能適應各種深孔加工工藝的需要，授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。普通車床的加工對象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。鏜孔機也用于鏜削汽車，拖拉機等內(nèi)燃機氣缸孔和缸套內(nèi)孔，也可用于其它機械零件內(nèi)孔的精密鏜削加工。

便攜式鏜孔機的應用隨著科學進步的發(fā)展而應用的越來越廣泛，正是由于科技的進步，鏜孔機也在不斷更新?lián)Q代，繁衍的類型也越來越不相同，使用的目的也相去甚遠。在當前流行的鏜孔機中，便攜式的就受到了用戶的追捧。它的制作工藝的先進使它的工作效率大幅度的提高，而鏜桿采用的合金結(jié)構(gòu)鋼，這種經(jīng)過特殊工藝加工制作而成的設備零件，提升鏜孔機的整體使用性能，它增加了鏜桿的強度，使鏜桿的硬度和韌性都有一個提升。尤其是表面的防銹層，完全可以保證鏜桿的潤滑。臥式鏜床加工的零件大多都是關鍵零件，一旦報廢損失巨大，所以這個問題必須解決。對于鏜孔機的心臟部位電機，是鏜孔機的動力來源，它的效率提高就能夠使整個鏜孔機的效率提高。對于電機外殼的使用鋁制，讓鏜孔機以重量輕取勝，同時能夠加快電機的散熱。

十八世紀誕生了床頭箱、卡盤

時間到了18世紀，又有人設計了一種用腳踏板和連桿旋轉(zhuǎn)曲軸，可以把轉(zhuǎn)動動能貯存在飛輪上的車床上，并從直接旋轉(zhuǎn)工件發(fā)展到了旋轉(zhuǎn)床頭箱，床頭箱是一個用于夾持工件的卡盤。

英國人莫茲利發(fā)明了刀架車床（1797年）

在發(fā)明車床的故事中，引人注目的是一個名叫莫茲利的英國人，因為他于1797年發(fā)明了劃時代的刀架車床，這種車床帶有精密的導螺桿和可互換的齒輪。