自動(dòng)噴漆線的廢氣處理系統(tǒng)簡(jiǎn)介

（1）電器柜布局合理排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內(nèi)寬敞。電器柜到用電設(shè)備采用橋架走線，從橋架到電機(jī)，電磁閥等采用線管走線。

（2） 元器件規(guī)格合理選型考究、性能可靠，關(guān)鍵電氣組件，采用進(jìn)口件產(chǎn)品西門子，選用自動(dòng)斷路器、接觸器、熱繼電器均用(西門子)產(chǎn)品、PLC(西門子)模塊、10’觸摸屏(西門子)、(西門子)變頻器、電機(jī)、減速機(jī)、輸送鏈電機(jī)、整個(gè)電器控制系銃操作維護(hù)方便，且選用設(shè)備全部符合國(guó)家節(jié)能指標(biāo)。3、設(shè)備運(yùn)動(dòng)軌跡無(wú)非是直線或旋轉(zhuǎn)，掌握這些機(jī)械原理，再結(jié)合電氣，氣動(dòng)和液壓就能設(shè)計(jì)出非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)備，好壞另說(shuō)。

（3） 各配電控制柜除必要的電氣保護(hù)裝置、儀表（電流表、電壓表）、開關(guān)顯示燈外，各運(yùn)行的泵、風(fēng)機(jī)等均設(shè)置開關(guān)按鈕和運(yùn)行停止的顯示燈，達(dá)到工作狀態(tài)一目了然。

（4）溫度控制的設(shè)備采用溫度控制儀(歐姆龍)進(jìn)行實(shí)際控制，溫度數(shù)字顯示于控制儀上，并設(shè)置超溫報(bào)警蜂鳴器，設(shè)置啟動(dòng)后，加溫、控溫、測(cè)溫全部自動(dòng)完成。

（5） 各加熱設(shè)備先開風(fēng)機(jī)后，再開加熱器；關(guān)機(jī)時(shí)先停加熱，后停風(fēng)機(jī)。

（6） 輸送線全線設(shè)有電氣急停開關(guān)。

油漆循環(huán)系統(tǒng)是自動(dòng)噴涂設(shè)備的重要核心部分。主要是通過(guò)漆液循環(huán)流動(dòng)方式，解決大中規(guī)模噴漆時(shí)長(zhǎng)距離輸送過(guò)程中出現(xiàn)的沉淀等問(wèn)題，常應(yīng)用于自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的大批量噴涂作業(yè)中。

油漆循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)能向噴具提供連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、流量可調(diào)的液流。供漆系統(tǒng)本身應(yīng)符合相關(guān)防火、防爆、防靜電規(guī)定。下面具體介紹下油漆循環(huán)系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)。

油漆循環(huán)系統(tǒng)的構(gòu)造形式

1.數(shù)量確定：所需油漆循環(huán)系統(tǒng)的數(shù)量按噴涂作業(yè)所需供給的油漆品種及顏色數(shù)量來(lái)確定。1種油漆1中顏色，需要1套涂料循環(huán)系統(tǒng)裝置；如果一種油漆有兩種顏色或三種顏色，則需配套兩套或三套。

2.設(shè)置位置：循環(huán)系統(tǒng)中的中央供漆系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備，一般放置在單獨(dú)間隔的調(diào)漆間內(nèi)，與油漆庫(kù)相鄰，便于運(yùn)漆。

3.構(gòu)造形式：構(gòu)造形式依其規(guī)模大小來(lái)確定的。

生產(chǎn)線的特征和形式

管道優(yōu)勢(shì)

1、線一體化生產(chǎn)工藝流水線，可以滿足生產(chǎn)需要，生產(chǎn)各種生產(chǎn)線和生產(chǎn)線。

2、可擴(kuò)展性高，裝配流水線和裝配線可滿足工廠生產(chǎn)線的要求。

3、為了節(jié)約生產(chǎn)成本，流水線可以節(jié)省生產(chǎn)工人，在一定程度上，早期投資不大，裝配線得到了很好的回報(bào)。

裝配生產(chǎn)線的特點(diǎn)

1、裝配線具有高度的專業(yè)化程度。

2、生產(chǎn)線是一個(gè)封閉的過(guò)程。根據(jù)生產(chǎn)線的順序，生產(chǎn)線是勞動(dòng)對(duì)象之間的單向運(yùn)動(dòng)過(guò)程。

3、生產(chǎn)線各工序的加工時(shí)間與生產(chǎn)線的加工時(shí)間相同。

4、流水線生產(chǎn)過(guò)程按統(tǒng)一拍打。所謂裝配線的失效是指兩個(gè)相鄰產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。