反擊式破碎機(jī)包括單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單，料塊從進(jìn)料口喂入，為了防止料塊在破碎時(shí)飛出，在進(jìn)料口進(jìn)料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細(xì)小料塊通過篦縫落到機(jī)殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)經(jīng)V型皮帶帶動(dòng)作高速轉(zhuǎn)動(dòng)。

制砂生產(chǎn)線中，反擊式破碎機(jī)是第三道工序，經(jīng)過鄂式破碎機(jī)破碎大的物料后，再到反擊式破碎機(jī)中，再次經(jīng)過破碎后成客戶需要的20~60mm顆粒。反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來破碎機(jī)械。為保證反擊式破碎機(jī)能夠更好的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運(yùn)行，延續(xù)反擊式破碎機(jī)的使用壽命，用戶應(yīng)該對(duì)反擊式破碎機(jī)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng)。在新機(jī)投入運(yùn)行后，每班工作完畢時(shí)需要對(duì)反擊破進(jìn)行檢查。每周運(yùn)行后對(duì)反擊破的電機(jī)、潤滑進(jìn)行一次檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動(dòng)、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進(jìn)行全放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

反擊式破碎機(jī)安裝時(shí)須加裝進(jìn)料除異物裝置，防止在使用時(shí)某些對(duì)錘式破碎機(jī)有損害的物料進(jìn)入細(xì)碎機(jī)內(nèi)，如：鐵塊等硬料，在進(jìn)入反擊式破碎機(jī)后會(huì)對(duì)錘頭（板錘）等部件造成損壞；反擊式破碎機(jī)在正常使用時(shí)，操作工要經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度、易損件磨損程度、潤滑油(脂)的剩余量等。該緊固的緊固，該修補(bǔ)的修補(bǔ)，該更換的更換，該加注的加注。并將其列入“定期維護(hù)制度”內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行，不可走形式，制度不能形同虛設(shè)。

在破碎原料種類已經(jīng)確定的前提下，入料量不能超出反擊式破碎機(jī)所能承受的處理量；不能將反擊式破碎機(jī)處理不了的大塊物料直接進(jìn)入反擊式破碎機(jī)，應(yīng)在上一道工序加裝破碎裝置。否則反擊式破碎機(jī)就處理不了，憋電機(jī)，造成電機(jī)、軸承或其他組件的損傷?？傊?，客戶在選擇反擊式破碎機(jī)時(shí)首先就應(yīng)自己了解設(shè)備使用位置，破碎原料的特性、進(jìn)料粒度、出料粒度、處理量等。在清楚了解自身情況的條件下，根據(jù)工藝情況選擇破碎機(jī)型號(hào)。如果有特殊情況，為了滿足要求，則應(yīng)考慮是否加前一道破碎設(shè)備或者某些輔助設(shè)備。