三輥卷板機對加工板材的要求及操作的要求

三輥卷板機和四輥卷板機兩大類型是金屬板材彎曲，滾圓，校正等機械，廣泛適用于造船、鍋爐、航空、水電、裝璜、金屬結(jié)構(gòu)等諸行業(yè)。

一、三輥卷板機對板材的要求：

1、鋼板卷制之前，必須去除毛刺、飛邊、割渣、焊疤。

2、對接鋼板焊縫圓弧R要求平滑過渡，打磨處理好，焊縫不得高于母材太多（一般1mm左右），焊縫與卷板機上下輥不得點接觸。

機械式三輥對稱卷板機結(jié)構(gòu)形式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置通過錐齒輪傳動作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉(zhuǎn)運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生長久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它們的一部分。3、以后如果要調(diào)整全自動卷板機的報警值，只需要再做一次空箱的本底值，然后將Vu3通過充氦濃度和壓力進行修正既將Vu3的值乘濃度和當前壓力/15公斤的值得出的值Vu4，將此值或較小一點的值做為報警閾值就可以了。

四輥卷板機是企業(yè)生產(chǎn)中的一款重要設(shè)備，您在使用期間一定要按照正確方式操作，否則不但設(shè)備受損影響生產(chǎn)，而且會發(fā)生意想不到的后果。

1、再進行作業(yè)的過程中，操作人員應站在工件的兩側(cè)。

2、作業(yè)中，用樣板檢查圓度時，一定要停機后進行。滾卷工件到末端時，應留一定的余量。

3、作業(yè)時，卷板機工件上嚴禁站人，不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。

4、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應少量下降動軋輥并應經(jīng)多次滾卷成型。

5、滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥中間滾卷。

6、再進行作業(yè)之前，操作人員應該做好檢查工作，防止人手和衣服被卷入軋輥內(nèi)。

確保卷板機無異常運行需要怎么做！

使用卷板機工作的時候任何大小企業(yè)或者生產(chǎn)廠家都一定要防止在加工時出現(xiàn)泄露或者灰塵的落入，一定要安裝密封裝置。操作人員在該設(shè)備運轉(zhuǎn)之前一定要做好前期的準備工作，很關(guān)鍵的一個步驟就是要進行一個空運轉(zhuǎn)的運行試驗，確定該設(shè)備無異常情況才能進行操作，這也是對自身的安全做一個保障。液壓式卷板機分三輥和四輥的：本機屬液壓型三輥卷板機，上預彎和卷板可一次成形，卷板精度高。

我們都知道，卷板機屬于大型的塑形機床，其卷制功能也是很厲害的，所以相對的危險系數(shù)也是比較高的，尤其是在運轉(zhuǎn)中的該設(shè)備，更是得操作安全，不管是操作人員自本身應該做的操作工作，還是操作時的安全問題，都是應該要重視的事項。所以我們接下來一起來了解一下該設(shè)備在運轉(zhuǎn)的時候要注意一些什么。應用成本很低：同類co2激光割切機僅1/8-1/10，小時成本僅18元，co2激光割切機每小時成本150-180元。

1、一定要在工件放平穩(wěn)、位正后才能開車工作操作，并應明確信號，規(guī)定一人指揮。

2、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工件時，應少量下降動軋輥并經(jīng)多次滾卷成型。

3、手不得放在被卷壓的鋼板上，并禁絕用樣板進行查看，停機后方準用樣板查看圓度。

4、滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥中間滾卷。

5、卷板機作業(yè)時，工件上嚴禁站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

6、卷壓不能整圓的工件時，滾卷到鋼板結(jié)尾時，要預留一定余量，以防工件掉下傷人。

全自動卷板機不轉(zhuǎn)怎么辦

我們知道全自動卷板機在使用的時候，如果使用步驟不恰當，很有可能使該產(chǎn)品的性能受到影響，比如在操作的時候它轉(zhuǎn)不動，這就會在某些程度降低我們的工人效率，因此如果遇到這種情況要及時去處理，接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品不轉(zhuǎn)的處理方式，期待您的關(guān)注。卷板機制造商是一家致力于為全世界用戶供給激光智能設(shè)備解決方案的國度級高新技術(shù)公司。

1、滾卷較窄的筒體時，應放在軋輥中間滾卷。

2、工件進入軋輥后，應避免手及衣服被卷進軋輥內(nèi)。

3、全自動卷板機需在工件放平穩(wěn)，位正后才干開車工作操作，并應明確信號，規(guī)定一人指揮。

4、手不得放在被卷壓的鋼板上，并禁絕用樣板進行查看，停機后方準用樣板查看圓度。

5、卷壓不夠整圓的工件時，滾卷到鋼板末端時，要預留余量，以防工件掉下傷人。

6、全自動卷板機工作時，工件上禁止站人，也不得在已滾好的圓筒上找正圓度。

7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或資料強度較大的工件時，應少數(shù)降低動軋輥并經(jīng)屢次滾卷成型。