隨著市政建設(shè)的日益發(fā)展，柔性接口鋼承口管的應(yīng)用越來越廣泛，提高柔性接口鋼承口的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本成為排水管行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)?，F(xiàn)在國內(nèi)水泥管生產(chǎn)效率較快的生產(chǎn)工藝是立式芯模振動(dòng)工藝，立式芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)的排水管具有混凝土均勻性好，鋼筋網(wǎng)定位準(zhǔn)確，接口尺寸準(zhǔn)確，即時(shí)脫模、質(zhì)量穩(wěn)定、易于控制和生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。電子控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)可以有效的控制混泥土填入模具的速度，同樣也可以控制振動(dòng)器的上升速度。能夠?qū)⒘⑹叫灸Ｕ駝?dòng)工藝生產(chǎn)排水管的技術(shù)應(yīng)用到柔性接口鋼承口管的生產(chǎn)上，是保證柔性接口鋼承口管質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)選方法之一。

制管機(jī)效率提升

想要提高升芯回轉(zhuǎn)式振動(dòng)擠壓制管機(jī)制造廠的生產(chǎn)水平，要從材料和制造技術(shù)兩方面綜合考慮，旭辰機(jī)械為您介紹：

 一是材料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時(shí)，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強(qiáng)度和耐久性。但過量的水泥會(huì)使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。第4、懸輥軸吊起用螺栓固定在主機(jī)架的聯(lián)軸器上，注意鋼絲繩不能松，需要把懸輥軸插到活動(dòng)門架的錐孔中，最后用水平儀把懸輥軸找平找正。當(dāng)水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時(shí)，會(huì)使制品溫度急劇上升，水泥制管機(jī)發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力，使水泥管外表脹裂。依據(jù)實(shí)驗(yàn)，當(dāng)水泥消解溫度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越總重量15%時(shí)，裂縫很難防止，且多發(fā)作在靜置期間。 　　   

二是制造技術(shù)影響：在配料時(shí)水灰比要恰當(dāng)好處，要滿意施工時(shí)的技術(shù)需求，如果配料時(shí)水灰比過大，水泥管在靜置期間會(huì)發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。過量的水分在蒸汽維護(hù)時(shí)期從水泥管內(nèi)部和外表蒸騰，使水泥管外表松軟，體積縮短，發(fā)作裂縫。制造大口徑或超大口徑管，對(duì)于離心和懸輥工藝來說，是很難做到的。這種裂縫散布稀少，有時(shí)會(huì)在外表構(gòu)成一層3~4mm厚的松軟薄殼，用錘子悄悄一擊就會(huì)脫皮碎掉。

從產(chǎn)品質(zhì)量方面來看，芯模振動(dòng)制管機(jī)不存在離心工藝生產(chǎn)水泥管所存在的一些質(zhì)量問題，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，內(nèi)外壓等力學(xué)性能均高于同級(jí)別的離心管和懸輥機(jī)管子。尤其對(duì)于承插口、企口柔性接口管、鋼承口管，生產(chǎn)利于承口處成型，所以芯模振動(dòng)管一般好于離心管和懸輥管。混凝土強(qiáng)度不得低于C40,使用立式擠壓水泥制管機(jī),混凝土強(qiáng)度不得低于C50。生產(chǎn)效率上來說懸輥機(jī)工藝無論成型多大口徑只需一次喂料輥壓，所需成型時(shí)間較短，對(duì)于φ1000mm的管，一般在12min左右

升芯回轉(zhuǎn)式振動(dòng)擠壓制管機(jī)制造廠低效率原因分析

很多購買升芯回轉(zhuǎn)式振動(dòng)擠壓制管機(jī)制造廠使用后發(fā)現(xiàn)，與所講的預(yù)期生產(chǎn)效率出入有點(diǎn)大，那可能是這方面問題了：

1、水泥制管機(jī)各部位需要定期進(jìn)行保養(yǎng)潤滑；并且對(duì)有故障的部位進(jìn)行檢修。

2、水泥管模具制模工藝不完善,如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差,熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透,有軟點(diǎn)硬度不均。研磨拋光不夠好,表面粗糙。

3、水泥制管模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善。