下支座頂板厚度、下支座加勁肋厚度和材料屈服強(qiáng)度對(duì)支座的受壓力學(xué)性能影響較大;上支座球餅厚度和材料屈服強(qiáng)度對(duì)支座的受剪力學(xué)性能和受拉力學(xué)性能影響較大。(5)對(duì)影響支座純彈性設(shè)計(jì)的接觸問題和應(yīng)力集中問題進(jìn)行了分析,研究了影響接觸應(yīng)力大小的主要因素,提出了減小應(yīng)力集中的構(gòu)造措施,并對(duì)規(guī)程中部分條文進(jìn)行了探討,提出了補(bǔ)充建議。研究表明:減小兩接觸體半徑之差對(duì)減小接觸應(yīng)力有效;對(duì)應(yīng)力集中區(qū)域進(jìn)行局部加強(qiáng)、改變傳力模式和改變局部剛度分布均能有效地降低應(yīng)力集中,三種方法中局部加強(qiáng)法為有效。在依據(jù)規(guī)程計(jì)算節(jié)點(diǎn)極限承載力時(shí),不能僅依據(jù)規(guī)程條文說明取荷載-變形曲線中剛度減小為初始剛度10%時(shí)的荷載為極限承載力,而要同時(shí)校核節(jié)點(diǎn)在極限承載力作用下的應(yīng)力點(diǎn)的折算應(yīng)力不應(yīng)超過材料的抗拉強(qiáng)度。對(duì)于網(wǎng)架球鉸支座來說，鑒別其質(zhì)量先要看看它的外觀，作為優(yōu)質(zhì)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品來說，它的外觀應(yīng)當(dāng)非常整潔干凈，漆面均勻，也無明顯粗糙的焊點(diǎn)，再者就是看其材質(zhì)報(bào)告單是否符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

以免梁體的正常轉(zhuǎn)動(dòng)和位移受到約束。H、對(duì)于活動(dòng)支座，用酒精清潔不銹鋼表面。環(huán)氧砂漿建議采用如下配方：(按重量比)環(huán)氧樹脂：100二甲酸二丁脂：8-10或三乙烯四胺：14-15水泥或細(xì)砂：預(yù)制梁的安裝A、B、C、D、E與現(xiàn)澆梁的安裝一致。F、預(yù)制梁上不易預(yù)留套筒孔，可以預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的長(zhǎng)度和寬度都比盆式支座頂板大200mm以上，預(yù)埋鋼板頂應(yīng)焊接足夠多的錨固鋼筋并鉆適當(dāng)數(shù)目的排氣孔。(此時(shí)不用安裝支座頂板的套筒)G、吊裝預(yù)制梁就位，落梁時(shí)應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。采用對(duì)稱斷續(xù)焊接方式把預(yù)埋鋼板與支座頂板焊接牢固，采取降溫措施，防止支座頂板過熱而損壞聚四氟乙烯板和硅脂。H、拆除四塊連接鋼板，對(duì)于活動(dòng)支座用酒精清潔不銹鋼板表面。支座裝置除支掌重量、限制（或引導(dǎo)）位移、控件振（晃）動(dòng)、減少推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、承載力大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命大、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。

曲線連續(xù)梁橋的支座布置會(huì)直接影響到梁的內(nèi)力分布，同時(shí)，支座的布置應(yīng)使其能充分適應(yīng)曲梁的縱、橫向自由轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)的可能性。

曲線箱梁中間常設(shè)單支點(diǎn)支座，僅在一聯(lián)范圍內(nèi)的梁的端部（或橋臺(tái)上）設(shè)置雙支座，以承受扭矩。有意將曲梁支點(diǎn)向曲線外側(cè)偏離，可調(diào)整曲梁的扭矩分布。

當(dāng)橋梁位于坡道上時(shí)，固定支座應(yīng)設(shè)在較低一端，以使梁體在豎向荷載沿坡道方向分力的作用下受壓，以便能抵消一部分豎向荷載產(chǎn)生的梁下緣拉力；當(dāng)橋梁位于平坡上時(shí)，固定支座宜設(shè)在主要行車方向的前端。