而現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙沒有施膠度和正反面吸水性檢驗(yàn)項(xiàng)目，箱板紙只有正、反面吸水性檢驗(yàn)項(xiàng)目，原紙質(zhì)量控制的覆蓋面還有一定的局限性。對此，我們根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際質(zhì)量狀況，制定了瓦楞紙、箱板紙的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對原紙的施膠度、吸水性指標(biāo)，采取因陋就簡的方法進(jìn)行快速的檢測，做法是：隨機(jī)抽取卷筒紙一塊，在紙面上滴上水滴，觀察水滴在紙面上的滲洇速度，標(biāo)準(zhǔn)單位是≥60S。

入庫原紙達(dá)不到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的原紙，我們?nèi)坑枰酝素浱幚?，通過采取這樣的控制措施，使原紙質(zhì)量得到了較好的提高，也使紙箱的防潮性能得到了明顯的提高。

此外，由于箱板紙和瓦楞紙的質(zhì)量等級不同，技術(shù)指標(biāo)也有一定差異，因此，高*的啤酒包裝*好要選擇質(zhì)量等級高的原紙制作紙箱，這也是提高預(yù)印啤酒紙箱的防潮性能的重要工藝措施。

1定量

定量是指每平方米紙或紙板的重量，單位為g/m2。目前，紙箱企業(yè)多用定量為150g/m2和125g/m2的瓦楞原紙。然而，隨著人們對紙箱功能要求的不斷提高，瓦楞紙箱已經(jīng)從單純的運(yùn)輸包裝向兼顧運(yùn)輸包裝和裝潢包裝的方向發(fā)展，紙箱輕量化勢在必行。同時，隨著環(huán)保要求的逐步提高，低定量、高強(qiáng)度瓦楞紙板的應(yīng)用越來越廣泛。一些技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的企業(yè)開始采用定量為90g/m2、95g/m2的瓦楞原紙。顯然，表1所示的瓦楞原紙定量已經(jīng)不足以滿足目前紙箱行業(yè)的發(fā)展需求。

若是客戶的交貨時間太短，無法有充分的時間讓紙板水分平衡，給紙板表面濕水是*接也是*有效的辦法。濕水時*好避免波及印刷部位，否則會對印刷造成不良影Ⅱ向。如果條件許可，可利用廢舊實(shí)地版制作一塊濕水版，先用一座印刷站對壓線部位濕水，然后再進(jìn)行印刷。這樣即可以對壓線位進(jìn)行快速濕水，又不影響印刷質(zhì)量。

當(dāng)無法通過控制水分含量來改善紙板爆裂時，改用耐折性更好的牛皮箱板紙也可以有效的減輕紙箱的爆裂程度，目前尚無可靠試驗(yàn)顯示可以完全避免爆線問題。有測試數(shù)據(jù)顯示面紙及里紙均為100％原木漿的?？埖募埌?，其水分含量低至6％時也會出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。通常原紙的耐折性能好壞可以從該紙的縱向撕

為保證瓦楞紙板的強(qiáng)度和良好的粘合，對于瓦楞紙板的形成應(yīng)根據(jù)瓦楞紙板生產(chǎn)線配置的不同進(jìn)行必要的調(diào)整。

1.對于進(jìn)入單面機(jī)的瓦楞原紙含水量控制在9%～12%之間時瓦楞成型為理想。當(dāng)瓦楞原紙含水量高于上述指標(biāo)時，可采取加大預(yù)熱面積或降低車速解決;當(dāng)瓦楞原紙含水量低于上述指標(biāo)時，可采取噴霧解決。筆者認(rèn)為，單面瓦楞紙板通過快速輸紙?jiān)谔鞓蜉斔蛶铣收扌颓叶逊e距離一致時，原紙和瓦楞原紙的水分調(diào)整的比較好，其含水量比較合適，單面瓦楞紙板在天橋上堆積的數(shù)量不宜過多，但為保證雙面機(jī)不停機(jī)，在單面機(jī)換紙時單面瓦楞紙板在天橋上的堆積數(shù)量可適當(dāng)增加。