液壓立式打包機(jī)工作原理及優(yōu)勢(shì)

液壓立式打包機(jī)工作原理：

液壓打包機(jī)將原料從進(jìn)料口放入后經(jīng)過(guò)液壓系統(tǒng)的推送，當(dāng)原料在機(jī)身內(nèi)達(dá)到一定密度后會(huì)自動(dòng)被排擠出來(lái)，這樣使草捆不散、不凌亂。成形后的草捆體積小而緊湊，并且草捆內(nèi)松外緊，透氣性好，便于運(yùn)輸和貯存。該機(jī)的推廣生產(chǎn)使用以來(lái)對(duì)解決秸稈回收、改善農(nóng)村焚燒秸桿帶來(lái)的環(huán)境污染及提高秸草的利用質(zhì)量起到了巨大的推動(dòng)作用。裝卸運(yùn)輸方便、可充分利用運(yùn)輸工具的運(yùn)載能力，一般可提高運(yùn)輸能力2-3倍，可節(jié)約勞動(dòng)力及運(yùn)輸費(fèi)用50%以上，解決了運(yùn)輸過(guò)程中因超高、超寬帶來(lái)的不安全因素等。該機(jī)自推出以來(lái)，深受廣大農(nóng)民朋友喜愛(ài)，是咱農(nóng)民朋友發(fā)家致富的好幫手。

液壓立式打包機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

（1）防止農(nóng)民因焚燒秸桿帶來(lái)的環(huán)境污染；

（2）又開(kāi)發(fā)了一項(xiàng)新生資源從而增加農(nóng)民收入，打好后的草捆易于銷(xiāo)售，且銷(xiāo)量很大；

（3）合理利用資源，打捆后的麥草可以很好的利用，如加工畜禽飼料，制造纖維板材，生產(chǎn)沼氣及造紙等用途；帶動(dòng)了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供了大量的原材料，從而可以節(jié)約資源，優(yōu)化資源配置，達(dá)到農(nóng)業(yè)生產(chǎn)文明化。

液壓立式打包機(jī)減壓閥常見(jiàn)故障問(wèn)題分析

液壓立式打包機(jī)減壓閥機(jī)械故障難題解析

 1.液壓立式打包機(jī)的減壓閥出入油孔接錯(cuò)了：對(duì)平板式閥為安裝反方向，對(duì)列管式閥是對(duì)接不正確。應(yīng)用時(shí)要留意閥打油口周邊的標(biāo)識(shí)，或查看液壓機(jī)無(wú)件商品目錄，不能設(shè)計(jì)方案錯(cuò)和插錯(cuò)。

 2.進(jìn)油孔壓力太低，經(jīng)減壓閥芯節(jié)流閥口后，從冒油口輸出的壓力更低，這時(shí)應(yīng)查清進(jìn)油孔壓力低的緣故（比如閥常見(jiàn)故障）。

 3.液壓立式打包機(jī)的減壓閥中下游控制回路負(fù)荷很小，壓力創(chuàng)建不起來(lái)，這時(shí)可考慮到在減壓閥中下游串連溢流閥來(lái)處理。

 4.先導(dǎo)閥（錐閥）與閥座相互配合面中間因廢棄物停留而松動(dòng)，不密合；或主導(dǎo)錐次有比較嚴(yán)重 刮傷，閥座相互配合孔失圓，有空缺，導(dǎo)致先導(dǎo)閥芯與閥座孔不密合。 

5.折解時(shí)，漏裝錐閥產(chǎn)生錐閥未安裝在閥座孔壁。對(duì)于，可查驗(yàn)錐次的裝配線(xiàn)狀況或密合狀況。

 6.主閥芯上減振孔被廢棄物阻塞，液壓油不可以經(jīng)主閥芯下web端減振孔注入主閥彈簧腔， 出油腔的意見(jiàn)反饋壓力傳送不上主導(dǎo)錐閥上，使導(dǎo)閥失去對(duì)主閥出口壓力的緩沖作用；減振孔阻塞后，主閥彈簧腔失去汽壓的選任，使主閥變?yōu)橐粋€(gè)彈簧力太弱（只能主閥均衡彈簧）的直動(dòng)式電液換向閥，故在冒油口壓力很低時(shí)，便可擺脫均衡彈簧的任用勁進(jìn)而減壓閥節(jié)流閥。

 7.先導(dǎo)閥彈簧（變壓彈簧）錯(cuò)裝扮成軟彈簧，或是因彈簧疲憊造成形變或是斷裂等緣故， 導(dǎo)致出口壓力調(diào)不高，只有調(diào)至某一低的時(shí)間常數(shù)，此值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于減壓閥的調(diào)整壓力。 

8.變壓搖桿因外螺紋挫傷或合理深層不足，不可以擰究竟而促使壓力不可以調(diào)至。

 9.閥蓋與油路板中間的密封性欠佳，比較嚴(yán)重滲油，導(dǎo)致主導(dǎo)油總流量壓力不足，壓力提不上。造成緣故將會(huì)是O形圈少裝或損害，卡緊螺絲未扭緊及其閥蓋生產(chǎn)加工時(shí)出現(xiàn)內(nèi)孔不平度偏差，閥蓋 內(nèi)孔一般是四周凸，正中間凹。

 10.主閥芯因廢棄物、刺殺等卡住在小開(kāi)啟度的部位上，使出口壓力低，可開(kāi)展清理與鏡面加工。

淺談危害液壓閥密封特性的關(guān)鍵要素

淺談危害液壓閥密封特性的關(guān)鍵要素

 密封元器件毀壞的關(guān)鍵要素是工作液中的雜質(zhì)。這種雜質(zhì)在密封元器件間碾磨，使閥造成泄露。因而，海外曾明確提出相對(duì)級(jí)別的液壓件，應(yīng)選用相對(duì)精度的過(guò)濾器。她們覺(jué)得5μM的泵密封元器件，假如選用過(guò)慮精度為3／μM的過(guò)濾器，使用壽命相比選用10μM的提升10倍。 

但液壓支架用閥，辦公環(huán)境十分極端。在煤礦開(kāi)采掘進(jìn)工作面，輸油管全長(zhǎng)1000米左右，連接頭插孔高達(dá)4000好幾個(gè)，液箱無(wú)獨(dú)特的防污設(shè)備。乳化液中有很多的飄浮雜質(zhì)，在立桿缸底和閥腔，留出較多的粉煤、巖粒和鐵銷(xiāo)。進(jìn)液閥心和高壓閘閥，因?yàn)榇蜷_(kāi)關(guān)掉較為經(jīng)常，液體水流量高，密封迅速就會(huì)無(wú)效。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)降低支撐架液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液體的環(huán)境污染雜質(zhì)，是十分困難的，許多人以前構(gòu)想在乳化液污水處理廠(chǎng)選用髙壓過(guò)濾器，另外在每臺(tái)支撐架進(jìn)口處提升中小型過(guò)濾器。

但工作中迅速被阻塞，產(chǎn)生斷流。 另一方面，伴隨著液壓支架技術(shù)性的發(fā)展趨勢(shì)。對(duì)閥的性能指標(biāo)和閥的使用期明確提出了更高的規(guī)定。現(xiàn)階段，在配有120目時(shí)的過(guò)濾器和磁過(guò)濾系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)下，用根據(jù)被測(cè)試閥的乳化液的流量和閥的開(kāi)閉頻次，來(lái)計(jì)量檢定液壓閥的使用壽命?？墒聦?shí)上房間內(nèi)型式檢驗(yàn)與礦井具體工作中結(jié)果相距挺大。如今很多國(guó)家的方式試驗(yàn)，提升了抗污規(guī)定，有些是在乳化液中摻加適度的粉煤，有些是添加機(jī)械設(shè)備雜質(zhì)。

因此，必須應(yīng)用新式的、抗污工作能力強(qiáng)的、合適于礦井工作中標(biāo)準(zhǔn)的密封副。 液壓支架中各種各樣液壓閥的使用期很低，海外處理的方式和方法是提升系統(tǒng)軟件的過(guò)慮精度和提升乳化液的品質(zhì)，但成效并不大。文中解析了支撐架閥的密封副的發(fā)展趨勢(shì)全過(guò)程，闡述了密封副的原材料與密封特性相互關(guān)系。強(qiáng)調(diào)了密封技術(shù)性是提升液壓支架中液壓閥使用期的重要。

液壓立式打包機(jī)的維護(hù)需要做哪些工作

液壓立式打包機(jī)的維護(hù)需要做哪些工作

設(shè)備的使用需要維護(hù)，液壓立式打包機(jī)也不例外，對(duì)于液壓打包機(jī)而言，維護(hù)工作主要由兩大塊構(gòu)成：1、日常維護(hù)。2、定期維護(hù) 3、專(zhuān)業(yè)維護(hù)。下面就詳細(xì)介紹一下這兩種維護(hù)工作具體都需要做哪些工作。

日常維護(hù)主要由液壓立式打包機(jī)的操作者進(jìn)行，班前檢查，班后清掃，保證機(jī)電設(shè)備處于良好的 技術(shù)狀態(tài)。定期維護(hù)又稱(chēng)一級(jí)護(hù)養(yǎng)，由使用單位的機(jī)械維護(hù)師來(lái)進(jìn)行，維修人員輔助。它近似于小修，維護(hù)周 期視不同的機(jī)電設(shè)備而異。其內(nèi)容包括保養(yǎng)部位和重點(diǎn)部位的拆卸檢査;油路和潤(rùn)滑系統(tǒng)的 清洗與疏通;調(diào)整檢査各部位的間隙;緊固各部件和零件;電氣部件的保養(yǎng)維修等。

專(zhuān)業(yè)維護(hù)，顧名思義，就是由專(zhuān)業(yè)的人員來(lái)進(jìn)行，而一般由機(jī)器的制造商或者銷(xiāo)售商的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)進(jìn)行，他們進(jìn)行的工作就比較專(zhuān)業(yè)了，一般應(yīng)該對(duì)機(jī)器的核心部件進(jìn)行大規(guī)模的檢修和保養(yǎng)，同時(shí)應(yīng)該及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的故障點(diǎn)，并及時(shí)予以解決，避免用戶(hù)在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，耽誤生產(chǎn)。