軸流風(fēng)機有那些運行檢查方法?

軸流風(fēng)機有那些運行檢查方法？

軸流風(fēng)機運行時，主要監(jiān)測電機的電流。電流不僅是風(fēng)機負(fù)荷的標(biāo)志，而且是一些異常變化的預(yù)測。另外，經(jīng)常檢查電機、風(fēng)機振動是否正常，有無摩擦、異響。對于并聯(lián)運行的風(fēng)機，應(yīng)檢查風(fēng)機是否處于喘振狀態(tài)。正常運行時，出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)停機檢測：

一、軸流風(fēng)機產(chǎn)生強烈振動或摩擦聲；二、電動機電流突然上升，超過電動機額定電流；三、電機軸承溫度急劇上升。軸流風(fēng)機調(diào)試方法：1、軸流風(fēng)機安裝后，啟動前應(yīng)檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動的靈活性，用手移動葉片時有無卡澀、摩擦現(xiàn)象。檢查風(fēng)機及相鄰管道內(nèi)有無遺留物等雜物。二、檢查管道中的減震器是否打開。三、人員應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)機。四、啟動風(fēng)扇，檢查風(fēng)扇葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否與旋轉(zhuǎn)標(biāo)記一致。檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止風(fēng)機運行。檢查葉片是否松動，減震座與底部連接螺栓是否松動。一切正常后，風(fēng)機才能正式啟動并投入運行。

軸流風(fēng)機安裝前注意事項

　　軸流風(fēng)機安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

　　軸流風(fēng)機安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入、遺留的工具和雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹、減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)合面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上。并注意保證風(fēng)機的水平位置。

　　軸流風(fēng)機安裝要求：1．按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。2．安裝后試拔傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。3．全部安裝完畢，總檢合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)。

軸流風(fēng)機和鼓風(fēng)機如何進(jìn)行選型？

風(fēng)機選型時，先確定系統(tǒng)阻抗與其所需的總氣流，再考慮使用什么類型的風(fēng)機。軸流風(fēng)機和鼓風(fēng)機是選型時較常見的風(fēng)機之一，軸流風(fēng)機工作需要低靜壓條件，且需低噪聲。在設(shè)計離心風(fēng)機時，空氣移動垂直于旋轉(zhuǎn)軸。它適用于高壓的情況，如電信服務(wù)器，并在較高的效率點附近的峰值壓力操作。

風(fēng)機經(jīng)常因為尺寸超大而處于較壞的情況。比如：風(fēng)機的尺寸可以根據(jù)需要或基于一個非常高的環(huán)境下實現(xiàn)較高溫度的散熱。在這種情況下，超大的風(fēng)機會在特殊情況下可能提供額外的性能，對于許多操作階段，氣流速率相當(dāng)?shù)途妥銐蛄?。智能”的風(fēng)機能適應(yīng)不斷變化的條件，是一種必要的有效的解決方案。這種類型的風(fēng)機對溫度依賴性不強，轉(zhuǎn)速下降時的熱負(fù)荷低。因此，噪聲排放和功率要求降低。

但風(fēng)機系統(tǒng)的可用功率是可選擇的。如果你的應(yīng)用程序是靈活的，你應(yīng)該衡量直流與交流風(fēng)扇的優(yōu)點。直流風(fēng)扇提供可變流量而交流風(fēng)扇提供恒定的流量。雖然交流電的風(fēng)機今天仍然廣泛使用，但直流風(fēng)扇擁有更長的壽命，約60%的功率消耗少，EMI（電磁干擾）和RFI（射頻干擾）水平較低。

在熱交換風(fēng)機選型時，它不僅要看冷卻系統(tǒng)的要求及阻抗，而且風(fēng)機類型、常量或變量流，交流或直流電源等操作都需重視。

動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點

動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機一般包括：進(jìn)口膨脹節(jié)、進(jìn)口風(fēng)箱、機殼、轉(zhuǎn)子、擴壓器、聯(lián)軸器及其保護(hù)罩、調(diào)節(jié)裝置及執(zhí)行機構(gòu)、液壓及潤滑供油裝置和測量儀表、風(fēng)機出口膨脹節(jié)、進(jìn)、出口配對法蘭。電動機通過中間軸傳動風(fēng)機主軸。

1 、進(jìn)氣箱、擴壓器：進(jìn)氣箱和進(jìn)氣管道，擴壓器和排氣管道分別通過撓性進(jìn)氣膨脹節(jié)和排氣膨脹節(jié)連接；進(jìn)氣箱和機殼、機殼與擴壓器間用撓性圍帶連接。

進(jìn)氣箱、擴壓器、機殼保證相對軸向尺寸，形成較長的軸向直管流道，使風(fēng)機氣流流動平穩(wěn)，減少了流動損失，提高了抗不穩(wěn)定性能，保證了風(fēng)機裝置效率。進(jìn)氣箱和擴壓器均設(shè)有人孔門，便于檢修。

2、 機殼：機殼具有的水平中分面以及機殼前后的撓性圍帶連接，很容易拆卸機殼上半，便于安裝和檢修轉(zhuǎn)子部。

3、 轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子由葉輪、軸承箱、中間軸、液壓調(diào)節(jié)裝置等組成。

4、 葉輪：葉輪輪殼采用低碳合金鋼（后盤及承載環(huán)為鍛件）通過多次焊接后成型，強度、剛度高，葉輪懸臂裝在軸承箱的軸端。

5、葉柄：葉柄(置于輪殼內(nèi)部，通過徑向止推軸承安裝在輪轂支撐環(huán)上，葉片離心力通過葉柄，由2～3個葉柄軸承和鍛件支撐環(huán)承受。葉柄采用鍛件。

葉柄軸承采用2～3個滾動軸承。

6 、主軸：主軸一端支撐葉輪，另一端通過剛撓性聯(lián)軸器和穿過進(jìn)氣箱的中間軸與置于進(jìn)氣箱外側(cè)的電動機連接。

7、 中間軸：中間軸外有中間軸護(hù)罩，防止進(jìn)氣箱漏氣和轉(zhuǎn)動的中間軸與氣流隔開，保持進(jìn)氣箱氣流穩(wěn)定。

8、葉片：葉片為機翼形扭曲葉片，采用鋼制葉片，葉片用直徑大于M12的6個專屬高強度螺栓固定在葉輪內(nèi)的葉柄上，葉柄通過葉柄推力軸承、導(dǎo)向軸承和葉柄螺母等裝在葉輪內(nèi)，軸承采用油脂潤滑。葉柄通過調(diào)節(jié)桿、滑塊、調(diào)節(jié)環(huán)與液壓調(diào)節(jié)裝置連接，液壓調(diào)節(jié)裝置固定在葉輪的支承體內(nèi)。每個葉片的葉柄上配有“平衡重”，平衡葉片離心力產(chǎn)生回復(fù)力矩，降低調(diào)節(jié)力。

9、 液壓動葉調(diào)節(jié)裝置反饋機構(gòu)。：機殼外設(shè)置葉片角度指針和刻度盤。