鋼結構安裝施工工藝流程

蕪湖泰藍嘎嘎架構廠家為大家解答鋼結構安裝施工工藝流程：

1、鋼結構的鋼柱安裝：吊裝前首先確定鋼結構構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。

鋼結構鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。 　　

2、鋼結構鋼梁吊裝：鋼結構鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。

鋼結構鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼結構鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。 　　

③．鋼結構墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。

鋼結構檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，蕞后用螺栓固定。

鋼結構焊接方法分為哪幾類？

按采用的能源和工藝特點，鋼結構的焊接分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類，每類又分為各種不同的焊接方法。

熔化焊分為電弧焊、氣焊、鋁熱焊、電渣焊、電子束焊、激光焊 壓力焊分為電阻點縫焊、電阻對焊、超聲波焊、暴炸焊、擴散焊、摩擦焊、高頻焊 釬焊包括火焰釬焊、感應釬焊、爐釬焊、鹽溶釬焊、電子束釬焊 電弧焊分為焊條電弧焊、螺柱焊、氣體保護焊、埋弧焊、等離子弧焊

氣體保護焊分為亞弧焊、二氧化鈦電弧焊、原子氫焊 至于金屬熱切割、噴涂、碳弧氣刨等均是跟焊接方法相近的金屬加工方法，通常也屬于焊接專業(yè)的技術范圍。

鋼結構安裝之鋼梁構件變形問題怎么解決

鋼結構安裝之鋼梁構件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質量不良。

原因分析：

1）拼接工藝不合理。

2）拼裝節(jié)點尺寸不符合設計要求。

解決方法：

1）拼裝構件要設拼裝工作臺，定為焊時要將構件底面找平，防止翹曲。拼裝工作臺應各支點水平，組焊中要防止出現焊接變形。尤其是梁段或梯道的蕞后組裝，要在定位焊后調整變形，注意節(jié)點尺寸要符合設計，否則易造成構件扭曲。

2）自身剛性較差的構件，翻身施焊前要進行加固，構件翻身后也應進行找平，否則構件焊后無法矯正。

鋼結構工程竣工驗收時應提供的相關記錄

在鋼結構分部工程竣工驗收時，應提供下列文件和記錄:

1 鋼結構工程竣工圖紙及相關設計文件

2 施工現場質量管理檢查記錄

3 有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄

4 有關觀感質量檢驗項目檢查記錄

5 分部工程所含各分項目工程質量驗收記錄

6 分項工程所含各檢驗批質量驗收記錄

7 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件

8 隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄

9 原材料、成品質量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告

10 不合格項的處理記錄及驗收記錄

11 重大質量、技術問題實施及驗收記錄

12 其他有關文件和記錄

通過竣工驗收后，其存檔要求與房建基本相同。