分段退焊是將焊件接縫劃分成若干段，分段焊接，每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接法。

2.罐壁焊接

（1）罐壁焊接順序：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。

當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫。

（2）手工焊接罐壁環(huán)縫的工藝要求：焊工應均勻分布，并沿同一方向施焊

目前應用在大型儲罐基礎的地基處理方法主要有：充水預壓加固法、振沖碎石樁法、沉管擠密碎石樁法、強夯加固法、強夯置換法、CFG樁法、水泥攪拌樁法及樁筏基礎等；其它還有：砂井預壓排水固結法、爆擴擠密加固法、預堆土反壓加固法、土工布加固法、柱錘沖擴樁法等。在這些方法中，充水預壓加固法是的方法，也是目前應用較為廣泛的一種。在這些方法中，充水預壓加固法是的方法，也是目前應用較為廣泛的一種。

4.1.1 儲罐用的鋼板、型材,應符合設計要求,并應有質量證明書。質量證明書中應標明鋼號、爐批號、規(guī)格、化學成分、力學性能、供貨狀態(tài)及材料的標準。當對質量證明書數(shù)據(jù)有疑問時,應對材料進行復驗,復驗項目和技術指標應符合現(xiàn)行的國家或行業(yè)標

準,并應滿足圖樣要求。

4.1.2 儲罐用的鋼板,必須逐張進行外觀檢查,其表面質量應符合相應標準的規(guī)定。鋼板表面不得有氣孔、結疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮,且不得有分層現(xiàn)象。

4.1.3 鋼板表面銹蝕減薄量、損傷深度與鋼板實際負偏差之和,不大于鋼板厚度允許偏差的規(guī)定。

4.1.4 底圈

5 預制 加 工

5.1 一般 要 求

5.1.1 各種鋼材凡有影響工程質量的變形均應予以矯正。

5.1.2 放樣工作應由熟練的技術工人操作,將構件進行編號,需制作樣板時報質檢員檢查。

5.1.3 儲罐在預制、組裝及檢驗過程中所使用的樣板(樣桿)應符合下列要求:

1 樣板采用O.5～0.7mm的鍍鋅鐵皮制作,樣桿用1.5～2mm厚,寬30～40mm的扁鐵制作；

2 當構件的曲率半徑小于或等于12.5m時,弧形樣板的弦長不得小于1.5m。曲率半徑大于12.5m時,弧形樣板的弦長不得小于2m；

3 直線樣板的長度不得小于1m；

4 測量焊縫角變形的樣板,其弦長不得小于1m；

5 樣板、樣桿周邊應光滑整齊。弧形大樣板為避免其變形,可作加固處理；

6 樣板制作完畢后,用鉛油在樣板上標出反、正面及所代表的構件的名稱、部位