金屬的工藝性能

鍛造性能：金屬（原材料）及鋁合金在鍛造工藝中得到 鑄造件的能力稱(chēng)為鍛造性能。

1、流通性：熔化金屬的流動(dòng)稱(chēng)為流通性。關(guān)鍵受金屬有機(jī)化學(xué)成分和澆筑溫度等的危害。

2、收攏性：鑄造件在凝結(jié)和制冷全過(guò)程中，其容積和規(guī)格減少的狀況稱(chēng)為引縮性。

3、縮松趨向：金屬凝結(jié)后，內(nèi)部成分和機(jī)構(gòu)的不勻稱(chēng)狀況稱(chēng)為縮松。

煅造性能：用鑄造成型方式得到 鑄鋼件的難度系數(shù)水平稱(chēng)為煅造性能。生鐵不可以鑄造。

電焊焊接性能：很多接性能就是指金屬材料對(duì)激光焊接加工的適應(yīng)能力。

切削加性能：切削生產(chǎn)加工（性能）金屬材料的難度系數(shù)水平稱(chēng)為切削生產(chǎn)加工性能。

沖壓生產(chǎn)的零件品質(zhì)要求銅鍛壓加工工藝

沖壓生產(chǎn)的零件品質(zhì)要求

1． 尺寸和形狀應(yīng)符合檢具和經(jīng)過(guò)焊裝合件匹配的樣件。

2． 表面質(zhì)量好。表面不允許有波紋、、凹痕、劃傷、擦傷、壓痕等缺陷，棱線應(yīng)清晰、平直、曲面應(yīng)圓滑、過(guò)渡均勻。

3． 剛性好。在成形過(guò)程中，材料應(yīng)有足夠的塑性變形，以保證零件具有足夠的剛性。

4． 良好的工藝性。應(yīng)具有良好的沖壓工藝性能和焊接工藝性能，以降低沖壓和焊裝的生產(chǎn)成本。沖壓工藝性，主要是看各工序，特別是拉深工序能否順利進(jìn)行、能否穩(wěn)定生產(chǎn)。

沖壓常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生原因

翻邊缺陷：翻邊不垂直、翻邊高度不一致、翻邊拉毛、翻邊裂等。

(1)翻邊不垂直→凸凹模間隙過(guò)大

(2)翻邊高度不一致→凸凹模間隙不均勻；定位不準(zhǔn)；落料件尺寸不準(zhǔn)

(3)翻邊拉毛→刃口有傷痕；零件表面有雜質(zhì)；刃口硬度太低

(4)翻邊裂→修邊時(shí)毛刺大；凸凹模間隙太??；翻邊處形狀有突變銅鍛壓加工工藝
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