可空轉(zhuǎn)立式化工泵(1)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表

可空轉(zhuǎn)立式化工泵

(1)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表。

(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

(3)擰下可空轉(zhuǎn)立式化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

(4)檢查可空轉(zhuǎn)立式化工泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)可空轉(zhuǎn)立式化工泵，試看可空轉(zhuǎn)立式化工泵是否靈活。

(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

(6)開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)可空轉(zhuǎn)立式化工泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

(7)盡量控制可空轉(zhuǎn)立式化工泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證可空轉(zhuǎn)立式化工泵在點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。

(8)可空轉(zhuǎn)立式化工泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過(guò)80℃。

(9)如發(fā)現(xiàn)可空轉(zhuǎn)立式化工泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。

立式泵常見(jiàn)的幾種故障以及解決方法

1、故障現(xiàn)象：泵不能排料

故障分析：a.旋轉(zhuǎn)方向相反；b.吸入或排出閥關(guān)閉；c.入口無(wú)料或壓力過(guò)低；

解決辦法： a.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b.確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉；c.檢查閥門(mén)和壓力表；

2、故障現(xiàn)象：電流過(guò)大

故障分析：a.出口壓力過(guò)高；b.熔體粘度過(guò)大；c.軸封裝配不良；

解決辦法：a.檢查下游設(shè)備及管線；b.檢驗(yàn)粘度；c.檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整；

國(guó)產(chǎn)立式水泵ISG80

國(guó)產(chǎn)立式水泵ISG80-160是由臥式泵直接改造而成。電機(jī)底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動(dòng)軸系重達(dá)3t。相對(duì)于臥式泵，它增加了一根長(zhǎng)為3752mm 直徑為140mm的中間傳動(dòng)軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中間傳動(dòng)軸上加裝一個(gè)軸承外，未 進(jìn)行任何改造(如圖1所示)。此四臺(tái)水泵運(yùn)行壓力長(zhǎng)期為0.7～0.85MPa。在揚(yáng)程高 、流量大的工況下，這樣一個(gè)高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是 很大的，會(huì)造成機(jī)組較大的振動(dòng)。加上支架和水泵進(jìn)出水方向連接剛度不夠，導(dǎo) 致水泵和各連接件有較大的位移。運(yùn)行時(shí)水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變， 振動(dòng)加大，因此容易發(fā)熱。若矯正水泵位移，改善軸承受力條件，可降低系統(tǒng)的 振動(dòng)烈度。