扣骨模具選材是整個(gè)扣骨模具制作過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時(shí)扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

扣骨模具條件要求

耐蝕性

有些扣骨模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕扣骨模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

如何保養(yǎng)水泥管模具

振搗器的振動(dòng)力不足水泥管模具機(jī)械，水泥制管機(jī)械出磚周期長或出磚松散水泥管模具，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。

1.水泥制管機(jī)械產(chǎn)磚時(shí)磚面松散.磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機(jī)械脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低。

2.如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效。

3.水泥制管機(jī)械產(chǎn)管時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位。

4.油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象水泥管模具廠家，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

在使用水泥制管機(jī)械設(shè)備時(shí)多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少水泥制管機(jī)械維修，從而多出合格產(chǎn)品。

5.油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)械設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大。

如果模具配備有中子控制，則注意禁止壓鑄機(jī)與模具之間的信號(hào)線有接頭現(xiàn)象，原因很明確，在日常生產(chǎn)中，很難避免信號(hào)線上沾水，或者是接頭包扎的地方容易破，從而造成與機(jī)床短接，如果造成信號(hào)錯(cuò)誤，輕則報(bào)警自動(dòng)停機(jī)耽誤時(shí)間，重則信號(hào)紊亂，把模具頂壞。造成不必要的損失。行程開關(guān)注意防水。

模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導(dǎo)致龜裂紋的出現(xiàn)，較復(fù)雜的模具可以用噴燈，液化氣，條件好的用模溫機(jī)，比較簡單的模具可以利用慢壓射預(yù)熱。

滾塑模具是單壁封閉模具

旋塑產(chǎn)品的模具旋塑用的模具是單壁封閉模具，它給出制品的外形輪廓而對(duì)制品內(nèi)部輪廓無法到細(xì)部。旋塑用模具的制模材料一般選擇普通碳鋼板焊接。焊接模成本比較低，尤其適用于大型旋塑制品。旋塑工藝對(duì)其模具有如下基本要求：

模具在反復(fù)加熱和冷卻的過程中不容易發(fā)生變形和撓曲。

模具上應(yīng)附有便于松脫的夾持機(jī)構(gòu)，以使模具在加熱和冷卻工序中能緊密閉合，而在需要卸下制品和裝料時(shí)又能很容易的打開。

模具的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于氣流圍繞模具表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以便使模具得到均勻的加熱和冷卻。

模具應(yīng)設(shè)置通氣管道，以防止在加熱過程個(gè)模具內(nèi)氣體受熱膨脹而把熔融的塑料沿合?？p擠出，并且防止在冷卻過程中模具內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而導(dǎo)致模具和制品變形。

模具局部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免較深的腔和洞，以及加強(qiáng)筋和實(shí)心凸起之類的結(jié)構(gòu)，因?yàn)榉勰畹奈锪虾茈y布滿上述結(jié)構(gòu)的表面。