色母粒和樹脂匹配的問題可能是載體母料選擇不當，或者是制造商改變樹脂品種4的溫度，特別是在高壓側(cè)，由于調(diào)色劑的原因，顏色母料在機器中停留時間過長。加工過程：先檢查顏色是否與樹脂品種匹配，測量準確，然后調(diào)整機器的溫度和速度。不同等級樹脂的密度和熔融指數(shù)不同，因此樹脂的性能不同，相容色母料之間存在差異，從而改變了色母粒的顏色，一般來說，只要密度和熔融指數(shù)不同，色差就不會太大，所以可以調(diào)整色母粒的顏色。

        對于高光黑色母的出現(xiàn)和使用，主要就是因為有著黑色母的使用，因為有了黑色母的使用之后，就是會進行著更多的發(fā)展過程，來得到不一樣的實際性操作。對于高光黑色母的使用，在使用的渠道中也是會有著更好的發(fā)展和實用性，它的出現(xiàn)就是通過著黑色母的更深入的研制而產(chǎn)生的，所以就是會有著更好的操作過程，來實現(xiàn)更好工序化處理過程。

色母廠中的色母主要組成成份有：

1. 顏料或染料

  顏料又分為有機顏料與無機顏料。

  常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。

  常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。

色母粒技術(shù)工藝要求很嚴格，般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進行系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

　使用色母的六點好處：

　　1、有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性；

　　2、使顏料在塑料中有更好的分散性；

　　3、保護操作人員的健康；

　　4、工序簡單，轉(zhuǎn)色容易；

　　5、環(huán)境干凈、不沾污器皿；

　　6、節(jié)省時間和原材料。

　　一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝.色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證.另外顏料在研磨處理的同時,還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目.  

分散性色母粒用顏料應(yīng)分散性優(yōu)良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質(zhì)。否則不能生產(chǎn)出品質(zhì)好的原液著色纖維，運行也不穩(wěn)定，在牽伸纖維時易斷裂或產(chǎn)生異常纖維?！?br />