接通電源檢查各電氣回路，指示儀表的指示燈應(yīng)正確顯示，油泥處理設(shè)備中電機水泵能正常運轉(zhuǎn)。往藥箱中加自來水到該箱的4/5處，藥劑比例定量加入藥液箱中。往清水箱內(nèi)加注自來水至該箱的4/5處，以備初次運用時制造溶氣水。往污水泵引水斗或真空罐內(nèi)加足自來水，待加滿后關(guān)閉放氣閥和引水斗閥門。廢機油煉油設(shè)備是一種環(huán)保的設(shè)備，通過進行一定的處理工藝對廢棄機油進行加工，生產(chǎn)出有利用價值的油品，廢機油煉油設(shè)備并且在它的處理過程中，會經(jīng)過幾個重要程序，其中的蒸餾是一個氣液相轉(zhuǎn)換的物理過程，下面我們具體看一下它的控制機理：

廢機油煉油設(shè)備也很堅固。剛度是設(shè)備抵抗負載變形的能力。缺乏剛性也會導(dǎo)致設(shè)備失去工作能力。例如，如果設(shè)備在減壓下運行，則如果剛度(穩(wěn)定性)不足，則不穩(wěn)定(原始形狀的損失)將無法正常工作。每運行50小時應(yīng)檢查廢機油煉油設(shè)備的潤滑情況。變速箱上的油杯不應(yīng)缺油。源螺絲軸應(yīng)從調(diào)節(jié)螺絲孔進行調(diào)節(jié)，黃油應(yīng)添加一次。每個潤滑組件應(yīng)受到保護，以防止灰塵和其他雜質(zhì)。每年檢查一次變速箱的油質(zhì)。如果發(fā)現(xiàn)它已降解，請更換所有機油。當(dāng)粉碎量減少且濾餅或油不正常時，應(yīng)拉出螺桿，檢查螺桿，條，濾餅頭和濾餅出口的磨損情況，并及時更換磨損的零件。

煉油的操作過程活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫文拌和下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%)，加完活性白土后，持續(xù)拌和半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，二天趁熱過濾。煉油的操作過程過濾：可采用濾油機過濾，過濾后即得合格機油。如無濾油機，采用布袋吊濾法也可。廢輪胎煉油設(shè)備的定期檢查和調(diào)整

生產(chǎn)工藝的常規(guī)技術(shù)：在廢棄油品原料中加入催化劑，在中溫下進行催化裂解，廢棄油品和各種礦物油品均能達到裂解效果；裂解后得到的氣體組分在固定床中進一步催化裂化，得到油品蒸汽；寧油品蒸汽進行分餾，分別收集、柴油餾分；、柴油餾分分別進行精制。整個工藝通過除掉雜質(zhì)的裝置，不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且設(shè)備投資簡單、體積可以縮小，工藝簡化，縮短了生產(chǎn)周期。得到的油品質(zhì)量好，透明度高，可以達到礦泉水一樣的效果，含碳量低，屬于無鉛，可以達到93#標(biāo)準。