輸送設(shè)備的兩種潤(rùn)滑方法

　相信通過(guò)小編上述的介紹您對(duì)輸送設(shè)備有些相對(duì)的了解了吧,為了讓您有更深刻的了解,我們?cè)诖藶槟榻B一下輸送設(shè)備的潤(rùn)滑方式.

　　1、手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):手動(dòng)干油站應(yīng)盡量安裝在潤(rùn)滑系統(tǒng)的中心位置,分配器則應(yīng)固定在被潤(rùn)滑的設(shè)備上,安裝部位要便于觀察和維修,不影響通道的通行.潤(rùn)滑管線的材質(zhì)一般可選用冷軋無(wú)縫鋼管,在分配器之后的管道可采用銅管,對(duì)可動(dòng)潤(rùn)滑點(diǎn)則必須采用有鋼絲編織層的膠管;

　　2、電動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng):電動(dòng)潤(rùn)滑站一般安裝在潤(rùn)滑系統(tǒng)的居中位置,一般需設(shè)置專門的潤(rùn)滑站房,并確保潔凈無(wú)塵.雙線式潤(rùn)滑系統(tǒng)可以通過(guò)電磁換向閥分別向雙線交換供油.壓差開(kāi)關(guān)通常裝在主管線的末端,并應(yīng)在壓差開(kāi)關(guān)的后面再裝一個(gè)分配器.而壓力表則一般裝在壓差開(kāi)關(guān)近旁.管線材質(zhì)要求與手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)相同.

稱重式混料機(jī)日常需要注意的檢查：

1、在正常情況下，軸承的漫長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)35度，高溫度不應(yīng)超過(guò)70度，如超過(guò)70度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因。2、稱重式混料機(jī)裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡不得超過(guò)0.25kg.m。3、板錘磨損達(dá)到極限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭使用或及時(shí)更換。4、當(dāng)機(jī)架襯板磨損后，應(yīng)及時(shí)更換，以免磨損機(jī)殼。5、立式混料機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)平穩(wěn)，當(dāng)機(jī)器振動(dòng)量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車查明原因消除。6、每次開(kāi)機(jī)前需檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

稱重式混料機(jī)適用的領(lǐng)域

　　如果在使用物料的時(shí)候不能準(zhǔn)確計(jì)量所需要的重量，那么就很有可能會(huì)影響到終的質(zhì)量。所以說(shuō)，j確計(jì)量和連續(xù)高質(zhì)量的混配是直接在主機(jī)上混配添加劑和回收料的關(guān)鍵！而稱重式混料機(jī)的應(yīng)用就很好的解決了這一問(wèn)題，能夠j確計(jì)量完成混配的任務(wù)。

　　稱重式混料機(jī)憑著自身優(yōu)異的特點(diǎn)，所以在應(yīng)用方面也相對(duì)較廣泛。目前主要適用于注塑和基礎(chǔ)行業(yè)，需要多種原料按照比例而需要做出j確混合的場(chǎng)合中。大多數(shù)的稱重式混料機(jī)都是采用通用型的PLC控制器，運(yùn)用先進(jìn)的配料算法，能夠確保終得出的產(chǎn)品性能優(yōu)異，運(yùn)行也足夠安全可靠。

稱重式混料機(jī)的特點(diǎn)是什么

　　凡是能夠被廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備都必然會(huì)具有一定優(yōu)良的特點(diǎn)，它的應(yīng)用也必然會(huì)帶來(lái)好的效益。稱重式混料機(jī)的特點(diǎn)具體如下：

①模塊化可拆卸式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間與清潔方便；

②采用通用型PLC控制器，確保性能可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便；

③采用先進(jìn)的控制算法，自主優(yōu)化，自動(dòng)調(diào)校補(bǔ)償及震動(dòng)防止功能，保證j的配料精度

④多可同時(shí)處理四種原料；

⑤彩色s形式顯示，觸摸屏式操作，多種語(yǔ)言供你選擇；

⑥稱重、體積混合計(jì)量模式增大配料能力；

⑦具有配方存儲(chǔ)功能，多可存儲(chǔ)100組以上配方；

⑧分級(jí)安全密碼控制與報(bào)警歷史記錄功能。