鐵皮撕碎機刀片材料：

鐵皮撕碎機由電機、硬齒面減速機、旋轉(zhuǎn)刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、工作平臺等主要結(jié)構(gòu)組成。雙軸鐵皮撕碎機機架上裝定刀，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，動刀數(shù)量根據(jù)不同的型號和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉(zhuǎn)式切削，且定刀與動刀是進口SKD11之材質(zhì)，經(jīng)熱處理后硬度達HRC60°以上，因此使用壽命長久，切削能力強，產(chǎn)能高，正常的使用達1000噸以上才須要磨刀。雙軸鐵皮撕碎機采用PLC可編程控制，自動化程度高，便于操作。

鐵皮撕碎機性能特點：

1：厚重動刀，破碎效率快，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長。

2：框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3：采用微電腦(PLC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

4：設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點。

5：易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。

6：刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。

撕碎機的強大氣場已在環(huán)保設(shè)備的大潮中令其占據(jù)了一片市場，它的客戶越來越多，市場份額越來越強，但其實好多客戶對其的認知并不是很詳細，咱們聯(lián)德為大家做一個完善的解析。撕碎機在使用工作的過程中，減速機的工作環(huán)境尤其重要，要保持在適當(dāng)?shù)臏囟认?，具體標(biāo)準(zhǔn)在0至60度之間，不要超過此溫度范圍。撕碎機進行日常保養(yǎng)時，要經(jīng)常加注黃油，看看緊固螺絲是否松動，任何小的問題都有可能造成大的故障和損失。如果撕碎機在工作的過程中出現(xiàn)不正常的聲響或者抖動現(xiàn)象，我們要及時的關(guān)閉機器，經(jīng)過檢查排除故障后再開機使用。撕碎機的電器線路安全問題一定要做好，切不可匆匆了事，在撕碎機控制箱的外部要加裝一個開關(guān)，用于控制主線路故障時切斷電源。撕碎機在工作時要注意物料的加入情況，如果體積超過了撕碎機的撕碎口，那么我們就應(yīng)該把物料經(jīng)過分解再進行撕碎或者換用更大的撕碎機設(shè)備。檢查設(shè)備上各連接部位的連接是否松動。檢查設(shè)備主電機的電流。檢查液壓系統(tǒng)是否正常。檢查刀具的磨損情況。這些狀況希望大家可以做好定期的檢查工作，并及時修理，只有對撕碎機的良好維護才能更好的保證撕碎機的使用。

撕碎機便是一種作為粗碎的設(shè)備，一般用以解決沒經(jīng)生產(chǎn)加工的原料或邊角余料，使其規(guī)格更為細微。與別的粉碎機對比，螺旋錐齒輪轉(zhuǎn)速比低、噪聲小、耗能低。

雙軸撕碎機的皮帶輸送機是由托帶棍、支撐架、平帶輥、電動機、傳動輪、傳動齒輪、輸送架、傳動帶、滾桶構(gòu)成，工作中，皮帶輸送機方向跑偏是木料撕碎機設(shè)備普遍的緣故之一，如何解決這類常見故障的產(chǎn)生呢？我給大伙兒介紹一下：

木料雙軸撕碎機皮帶輸送機方向跑偏的緣故有很多種多樣，需依據(jù)不一樣的緣故差別解決，皮帶輸送機調(diào)節(jié)承重緩沖托輥組傳動帶在方向跑偏時可依據(jù)緩沖托輥的部位來開展調(diào)節(jié)，在緩沖托輥組的兩邊安裝孔生產(chǎn)加工發(fā)展孔，便于開展調(diào)節(jié)。具體做法是：木料撕碎機設(shè)備的傳動帶偏重那一側(cè)，輸送機托輥組的哪一側(cè)傳動帶正確方向向移位，或此外一放向后退，皮帶輸送機傳動帶往上方向跑偏，則緩沖托輥組的下位于應(yīng)往左邊挪動，緩沖托輥組的上位于往右邊挪動。