為什么近兩年更多的紙托或紙漿模塑廠會更多選擇用三而的紙托增強(qiáng)劑？（一）

這個問題要從紙托的常規(guī)功能談起，紙托的常規(guī)用途要求我們主要起到一個環(huán)保、防震、抗壓的包裝保護(hù)功能，當(dāng)紙托行業(yè)初入包裝行業(yè)和紙纖維原料成本低兼的時候，對紙托的品質(zhì)要求通過增厚紙托、增大防護(hù)體積、調(diào)整設(shè)計等方式就可以適當(dāng)改觀，但現(xiàn)在隨著工業(yè)設(shè)計的進(jìn)步，越來越多的終端客戶對紙托的薄、硬、輕提出了更多更高的要求，這時三而的紙托增強(qiáng)劑就以環(huán)保安全、加入簡單、增強(qiáng)的效果明顯，更重要的是還能降低成本，實現(xiàn)多贏而獲得眾多需要提高品質(zhì)的紙托廠的青睞。加入少量三而增強(qiáng)劑可以提高紙托的硬度，同時還可以減少紙漿纖維的用量，大大的提升紙托的品質(zhì)。

紙和紙板被水浸透后機(jī)械強(qiáng)度幾乎全部喪失，一般只能保持干紙強(qiáng)度的4~10%，而有些特種紙如照相原紙、曬圖原紙、地圖紙、造錢紙等不僅有一定的干強(qiáng)要求，而且還要求被水浸透以后，仍能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度和特性，為此需加入濕強(qiáng)劑以提高紙張的濕強(qiáng)度。濕強(qiáng)度是紙被水浸透以后仍能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度和特性。加入濕強(qiáng)劑后，紙張的濕強(qiáng)度可達(dá)到原來干強(qiáng)度的20~40%。

甲醛樹脂（MF）

MF早應(yīng)用于二十世紀(jì)四十年代，是一種離子型樹脂。造紙工業(yè)中用的MF是由粉末與甲醛在微堿條件下縮聚而成的水溶性樹脂，是一種廣泛使用和有效的增強(qiáng)劑。

MF的增強(qiáng)機(jī)理是：MF樹脂經(jīng)鹽酸處理后鹽酸的氫離子與樹脂結(jié)合，使樹脂粒子帶正電荷，迅速被帶負(fù)電荷的纖維所吸附，在纖維表面形成一層薄膜而產(chǎn)生致密的鍵，增加了纖維之間的結(jié)合力，減少了纖維的膨脹變形，并賦予了紙張濕強(qiáng)度，樹脂成熟以后，不溶于水而使纖維相互結(jié)合更為牢固。

MF只能作漿內(nèi)濕強(qiáng)劑用，加入量為1%~5%（對絕干纖維），大多數(shù)紙中加入1%~3%即可達(dá)到理想效果。添加時應(yīng)盡可能*近網(wǎng)前箱，使其充分混合均勻，pH值為5~6，固化很快，如固化不完全，則應(yīng)在成紙貯存之前進(jìn)行固化處理。 MF可與其它膠料（如硬酯酸銨膠料、松香膠料、氧化淀粉等）同時使用，以獲得較好的施膠效果，提高紙張濕強(qiáng)度。

雙醛淀粉

高dian酸氧化后的淀粉稱為雙醛淀粉。雙醛淀粉經(jīng)加熱到90~95℃，使其糊化并分散在水中，一般采用在硼酸和亞硫suan氫鈉存在下加熱將雙醛淀粉的醛基轉(zhuǎn)化成亞硫酸的加成物，再制成膠體分散體。

在使用之前，雙醛淀粉必須經(jīng)充分溶脹并分散乳化，pH值在4.5~5.5之間。雙醛淀粉的醛基能與纖維羥基或自身與其余雙醛淀粉分子交聯(lián)。在增加濕強(qiáng)度的同時也增加了干強(qiáng)度。陽離子雙醛淀粉的加入量為2~5%，雙醛淀粉可增強(qiáng)紙張臨時濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度，故適用于面巾紙、薄頁紙、毛巾紙，其廢紙回收時易破碎，易發(fā)生生物降解。

除了上述幾種濕強(qiáng)劑，根據(jù)所生成的不同紙種，還可選用一些不常用的濕強(qiáng)劑。例如氯丁橡膠，聚酰胺接枝陽離子淀粉濕強(qiáng)劑，酚醛樹酯等。