蓄熱球具有重?zé)€收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強(qiáng)度高、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱收縮系數(shù)小等顯著特性，是的耐火資料。經(jīng)過對(duì)煤氣（高爐、轉(zhuǎn)爐）和空氣雙預(yù)熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式）。

可使蓄熱式加熱爐到達(dá)排煙量減少20-50%,排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量進(jìn)步 15-20%,鋼坯加熱時(shí)間縮短50%,氧化燒損降低30-50%的節(jié)能效果。蓄熱小球，比外表積可到達(dá)240m2/m3.眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過時(shí)，構(gòu)成激烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體外表的附面層，又因球徑小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可完成蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向請(qǐng)求。

蓄熱式燃燒技術(shù)，近十幾年在熔鋁爐上獲得了廣泛的應(yīng)用。換向蓄熱式燃燒的工作原理見圖 1。對(duì)于換向式蓄熱燃燒系統(tǒng)，由于燃料換向燃燒，使用油料，特別是黏度較高的油料作為燃料時(shí)，燒嘴經(jīng)常發(fā)生堵塞、結(jié)焦、斷火、不燃等現(xiàn)象；以為燃料時(shí)，燒嘴也存在爆鳴、爆燃等問題，給安全生產(chǎn)留下大的隱患。近些年人們提出了燃料不換向蓄熱式燃燒技術(shù)。

　　其工作原理：陶瓷蜂窩蓄熱體，陶瓷蓄熱球，擋火磚，輕質(zhì)聚氫磚，輕質(zhì)保溫磚、白剛玉磚，鋯剛玉磚，鉻剛玉磚，氧化鋁空心球磚，輕質(zhì)保溫料，預(yù)制件，燒嘴磚，自流澆注料快干澆注料，不沾鋁澆注料，無水泥澆注料，耐磨澆注料。

剛玉球是由鋁礬土等材料混合成原料，經(jīng)成型，煅燒等多種工序制作而成，具有密度高，強(qiáng)度高，耐磨性好，磨損率低，耐高溫，耐腐蝕，無污染等優(yōu)異特性，在陶瓷行業(yè)研磨機(jī)的研磨介質(zhì)而被廣泛使用的球石。

從名稱上看，剛玉球可以做研磨用的球石。從特性看剛玉球可以應(yīng)用于于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工廠的厚硬材質(zhì)精加工和深加工，是球磨機(jī)、罐形磨機(jī)、振動(dòng)磨機(jī)等細(xì)粉碎設(shè)備的研磨介質(zhì)，其粉碎研磨效率和耐磨損大大優(yōu)于普通球石或天然鵝卵石。