淬火爐結(jié)構(gòu)

在爐體下部設(shè)有一水池，以便工件短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入水池進(jìn)行淬火處理。數(shù)顯表

控制部分采用可控硅、數(shù)顯表(見(jiàn)右圖)等對(duì)溫度控制及報(bào)警。

電爐在爐門起閉機(jī)構(gòu)和裝料升降機(jī)構(gòu)上裝有限位開(kāi)關(guān)，此開(kāi)關(guān)與控制柜電源聯(lián)系，當(dāng)工件升至高點(diǎn)時(shí)，接通爐門起閉電源，并接觸加熱元件電源。當(dāng)爐門打開(kāi)時(shí)，切斷加熱元件電源，并接通升降機(jī)構(gòu)電源，使工件下降進(jìn)行水淬火。

有機(jī)聚合物水溶液淬滅

使用有機(jī)高分子聚合物的水溶液作為冷卻介質(zhì)進(jìn)行淬火冷卻。

噴霧淬火

用射流作為冷卻介質(zhì)進(jìn)行淬火冷卻。

噴霧冷卻

在水和空氣的混合噴霧中淬火和冷卻工件。

熱水浴冷卻

在諸如熔鹽，熔融堿，熔融金屬或高溫油的熱浴中，例如鹽浴淬火，鉛浴淬火，堿浴淬火等，對(duì)工件進(jìn)行淬火和冷卻。

雙介質(zhì)淬火，兩液淬火

在對(duì)工件進(jìn)行加熱和奧氏體化之后，首先將其浸入冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)中，然后在即將發(fā)生馬氏體相變時(shí)立即將其冷卻至冷卻能力較弱的介質(zhì)中。

加壓淬火，沖壓硬化

奧氏體化后，將工件加熱，然后通過(guò)專用夾具進(jìn)行淬火和冷卻，目的是減少淬火和冷卻變形。

擠壓

工件從表面硬化到型芯。

貝氏體奧氏體，奧氏體

在對(duì)工件進(jìn)行加熱和奧氏體化之后，將其冷卻至貝氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)域以進(jìn)行等溫維護(hù)，然后將奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w淬火。

馬氏體等級(jí)淬火，部分淬火

在對(duì)工件進(jìn)行加熱和奧氏體化后，將浸入溫度稍高于或稍低于堿浴或鹽浴中的M1點(diǎn)，并保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，然后在整個(gè)工件達(dá)到中溫后，進(jìn)行空冷獲得馬氏體的淬火。