接觸氧化池：初沉后的水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分為三級，總停留時間為4小時以上，加強型設備接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎梯形填料，易結(jié)膜，不堵塞，填料比表面積為160m2/m3，接觸池氣水比在12:1左右。(注：WSZ0.5-5m3/h接觸池為二級)

(3)二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池并聯(lián)運行，上升流速為0.3-0.4毫米/秒，排泥采用空氣提至污泥池。(注WSZ0.5-5m3/h污泥自流到污泥池中)

考慮污水水質(zhì)特點，對比各種處理方法的優(yōu)缺點，得出目前屠宰污水經(jīng)濟有效的處理技術為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學等方法作預處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。在北方地區(qū)，尤其是經(jīng)濟不發(fā)達的北方地區(qū)，考慮到氣溫低，占地要求小，運行費用要求低等因素，深井曝氣法為優(yōu)選方法。

超濾污水處理設備工作原理

超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)， 可有效去除水中的微粒、膠體、細jun、熱源及高分子有機物質(zhì)?？蓮V泛應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，常溫下操作，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續(xù)使用。

污水處理設備維護保養(yǎng)和注意事項

（1）注意事項：

1、 保證給污水設備供給穩(wěn)定的電源；

2、 保證設備配電柜及支架表面干燥；

3、 保證一體化設備上方不承受重物；

4、 停止進水時的注意事項：  當停水時間超過一星期時，其中按以上程序間歇進氣充氧的情況下，池內(nèi)的生物膜會不斷消廋，所以必須在池內(nèi) 投加氮、磷、鉀配比的營養(yǎng)源，每投加一次可繼續(xù)維持一星期，但不能停止供養(yǎng)。

（2）日常維護與保養(yǎng)

1、風機潤滑系統(tǒng)的檢查：日常檢查油箱內(nèi)的貯油量是否低于zui低刻線，如機油不足請加機油。日常檢查機油是否混入水分等污物而變質(zhì)，如變質(zhì)請及時更換機油；日常檢查油過濾器。日常檢查滴油嘴的滴油情況是否正常，如滴油嘴臟了可卸下調(diào)整螺釘清洗。

2、風機空氣濾清器的檢查：日常檢查空氣濾清器是否臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開堞型螺母，拿開蓋子，清洗過濾海綿。（卸濾清器是注意不要把臟物掉進風機主機內(nèi)）  

3、三角帶的檢查：風機運行一段時間后，三角帶會伸長，這時要將風機的固定螺栓松開，移動電機，拉緊三角帶到合適位置后再將電機固定螺 栓緊住，并注意電機皮帶輪和風機皮帶輪的斷面要在同一平面上。同時檢查一下兩皮帶輪的頂緊螺栓是否松掉，如松了請緊住。

4、日常檢查有無漏油、漏氣的部位并修理之，如不能修理請立即通知生產(chǎn)廠家。

5、日常清理風機房，保持清潔，通風良好。

6、經(jīng)常檢查風機及電機的運行情況，如發(fā)現(xiàn)噪音、溫度不正常時要及時停機檢修。

7、投入正常運行后必須保證進水的水量、水質(zhì)平穩(wěn)，不可有較大的變 化沖擊。如果遇到突然停水，即無污水進設備或水出不去，將運行程序設在自動運行上，這時設備能根據(jù)水位自行控制運行程序，按照規(guī)定充氧量進行自動間歇充氧，保證生物膜不受任何影響。如超過12小時，生物膜就會逐漸缺少營養(yǎng)而消瘦。處理的辦法是從斷水的第二天開始就要向池內(nèi)適當投加些營養(yǎng)物，如復合肥、人糞等，每隔二天投一次，投加量一般為一立方污水投加復肥1-1.5公斤左右或人糞8公斤左右。