圓刀片在燃氣輪機上的應(yīng)用

圓刀片在燃氣輪機上的應(yīng)用有哪些？使用圓刀片時，由此可見。切削深度與刀片直徑之比對很多方面都具有相當大的影響，這包括金屬去除率、切削時間、編程可能性、外表質(zhì)量以及切槽和仿形加工工序的平安性。其材料的可加工性一般也較差。而當前，圓刀片在燃氣輪機上的應(yīng)用有哪些？環(huán)、盤、軸和機匣這類燃氣輪機發(fā)動機零件不只形狀復(fù)雜。這些零件的供應(yīng)商們無疑正接受著日益增加的利息和交貨期方面的壓力。若想盡可能地進行生產(chǎn)以確保自身競爭力，就必須站在機加工技術(shù)發(fā)展的前列 對切削加工和切削刃提出了很高要求，高切削力、高切削溫度和較強的溝槽磨損趨勢。為此專門開發(fā)的刀具和加工工藝也隨之加速進入了人們視野。而千變?nèi)f化的加工要求，也會令各具特色的刀具找到其用武之地。

為何市場上圓刀片發(fā)展處于低迷階段？

鑲鋼硬質(zhì)合金刀片材料性能特征：

1、密度(lS0 3369)

密度是材料的質(zhì)量與體積的比率,通常使用液體置換法進行測定。密度在硬質(zhì)合金工業(yè)中圓刀片通常用于確定一個牌號成分的準確性。與通常的理解不同的是,現(xiàn)代硬質(zhì)合金的孔隙度水平不能用測量密度的方法來確定。碳化鎢(WC)的密度是15.7g/cm3,鈷(Co)的密度是8.9g/cm3。因此對于WC-Co牌號來說,隨鈷含量的增加,密度減小。

2、硬度(IS0 3738及l(fā)S0 3878)

材料抵抗局部塑形變形的能力。硬質(zhì)合金常用硬度測定方法為洛氏硬度或維氏硬度測量法,単位分別為HRA和HV。需注意由于二者測量方法不相同,兩種硬度值的轉(zhuǎn)換應(yīng)根據(jù)測量材料的參照表進行換算。

分切刀的分類及選購事項

分切刀片是非常精密的刀具，可減少機器運行的停機時間。分切刀分為上刀和下刀，裝在分切機的刀軸上，利用滾剪原理來分切厚度為0.01~0.1mm成卷的各種電容器紙、鋁箔、金屬化薄膜、泡棉、網(wǎng)紗、保護膜、離型紙、雙面膠導(dǎo)電輔料等。

分切刀一般分為方刀分切和圓刀分切，方刀分切是將刀片固定在分切機的刀架上，在材料運行過程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達到分切目的。

滾剪機刀片的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪?

一.硬度.

通常情況下,材質(zhì)越好,淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個很高的硬度,那么就破壞了圓刀片的韌性,造成刀口開裂

的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。 圓刀片片的硬度應(yīng)該遠遠大于分切材料的硬度,一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64℃。

二.耐磨性

滾剪機刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的材質(zhì)越好,硬度越高，那么耐磨性就越好。

三.耐熱性

耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、 強度和耐磨性等性能,通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量, 紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。

四.穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候,使?jié)L剪機刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前滾剪機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等,不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。