潛水渣漿泵在選型時(shí)需要注意哪些方面。

1、80ZJQ98-51-30潛水泥漿泵廠家型號的挑選：渣漿泵的種類有很多種，需要根據(jù)渣漿的性質(zhì)挑選不一樣類型的渣漿泵，例如：分量濃度低于30%的可挑選L型合金泵;高耐磨強(qiáng)腐蝕渣漿可挑選耐磨橡膠渣漿泵;液面高度改變較大且需要浸入液下作業(yè)的可挑選SP型合金泵。

2、80ZJQ98-51-30潛水泥漿泵廠家軸密封形式的挑選：渣漿泵的軸密封方式主要是填料密封、副葉輪密封和機(jī)械密封三種，其間，填料密封需要增加軸封水，確保足夠的水壓和水量，來避免渣漿泵的漿體外泄。ZJQ潛水渣漿泵是我公司引進(jìn)和吸收國外先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)的新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。填料密封 需求走漏量小，所以它不合適運(yùn)送有毒、腐蝕及寶貴液體;副葉輪密封是依托兩個(gè)密封葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生逆壓來阻撓介質(zhì)走漏的，除此之外，它還可 起到下降軸向力的作用，可用于電廠、水力等職業(yè)的漿體運(yùn)送;機(jī)械密封是依托2個(gè)經(jīng)過精密加工的動環(huán)和靜環(huán)的端面，依托繃簧沿軸向緊接觸來到達(dá)密封作用的， 其密封緊密牢靠，泄露幾率不超越5滴,主要適于運(yùn)送、有毒、強(qiáng)腐蝕及貴重的液體或是高溫高壓、極低溫的物料等。

80ZJQ98-51-30潛水泥漿泵廠家是如何排油的？

前面我們已經(jīng)為大家介紹了一些我關(guān)于立式渣漿泵的內(nèi)容，相信大家是有所了解的，在使用立式渣漿泵的時(shí)候可能需要排油，下面我們就為大家介紹它是如何排油的：

1、如果要把立式渣漿泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。

2、在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米，以保證泵內(nèi)各軸承的潤滑和冷卻，當(dāng)千斤頂工作腔容積過大時(shí)，需另設(shè)付油箱，保證外排油后的液面/低高度不小于100毫米以免吸空。

3、立式渣漿泵運(yùn)行500h后，應(yīng)換油并清洗油箱和濾油器，用目測和化驗(yàn)的方法測試油質(zhì)，當(dāng)油質(zhì)惡化時(shí)應(yīng)及時(shí)換油，換油時(shí)必須同時(shí)清洗油箱和濾油器，如果油中有金屬屑或水，應(yīng)查找原因并排出故障。

4、在液面降低的短時(shí)間內(nèi)軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網(wǎng)制成，濾油網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常清洗以防堵塞，使用時(shí)油箱油液溫度不應(yīng)超過60℃，必要時(shí)采取適當(dāng)措施冷卻。

   80ZJQ98-51-30潛水泥漿泵廠家安裝不當(dāng)造成的問題與解決方法安裝不當(dāng)會給調(diào)試造成很大的麻煩，而且有的問題很隱蔽 ，不容易發(fā)現(xiàn)。

①異物進(jìn)入泵腔內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不良或無法運(yùn)轉(zhuǎn) 。

瑞特的客戶中發(fā)生過類似問題。

一是焊渣進(jìn)入機(jī)械密封內(nèi)，損壞了機(jī)械密封，造成了不小的損失；二是一些大塊的塑

料進(jìn)入泵內(nèi)，堵塞了葉輪流道，造成了泵不抽吸，只好打開泵取出異物 。

②安裝不到位，肉眼又不容易發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)問題后才發(fā)現(xiàn)的 。

③安裝時(shí)沒注意間隙，為以后的維修造成不便。

      80ZJQ98-51-30潛水泥漿泵廠家正確操作方法。正確操作方法應(yīng)該是，啟動后轉(zhuǎn)速正常緩慢開啟出料閥門，因出料閥門為手動，每次開、關(guān)需耗費(fèi)30以上，致使泵出料閥門始終開啟，應(yīng)在出料處安裝電動閘門操作。無論是什么水泵，現(xiàn)在市場上面的產(chǎn)品都魚龍混雜，讓客戶模棱兩可無法選擇。絮凝劑阻滯。煤漿中含有一定量的絮凝劑，泵長時(shí)間停開時(shí)，絮凝劑積聚沉淀造成阻滯泵，再開時(shí)瞬間阻力大。攪拌桶的循環(huán)量始終保持不變。由于供料、壓濾過程中泵一直處在高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，循環(huán)量應(yīng)根據(jù)供料、加壓過濾情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者對3臺廂式壓濾機(jī)采用其中功率小的3臺泵供料，用大功率的1臺泵進(jìn)行加壓過濾。

     80ZJQ98-51-30潛水泥漿泵廠家疲勞損傷。根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比，可通過改變泵的膠帶輪直徑改變轉(zhuǎn)速，進(jìn)而降低泵的流量，提高揚(yáng)程，其在工作范圍內(nèi)運(yùn)行，提高工效并減小對軸的扭矩，降低疲勞損傷程度。應(yīng)充分利用自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)入料閘閥與供料泵

同時(shí)關(guān)閉，加裝或利用反吹回流管將壓濾機(jī)回流壓力分配至攪拌桶，以緩解對泵軸的損傷。(9)流量偏離工作范圍。三、電機(jī)與臥式渣漿泵功率必須配套合理功率不合理的配套，主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”兩個(gè)方面，都不能保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，必須要電機(jī)與渣漿泵功率合理配套。由渣漿泵廠家提供的渣漿泵的性能曲線可看出渣漿泵的流量、揚(yáng)程、功率、效率在有效工作范圍內(nèi)的數(shù)值，該范圍在渣漿泵有效區(qū)內(nèi)，也是泵理論工作區(qū)間。但實(shí)際操作是在滿足泵的入料壓力基礎(chǔ)上確定其它各個(gè)參數(shù)，此時(shí)的流量值不在工作范圍內(nèi)導(dǎo)致渣漿泵的功率等參數(shù)偏離有效的工作區(qū)間。