煉膠機(jī)的調(diào)試步驟的簡單介紹

煉膠機(jī)在平時(shí)的利用中，如果出現(xiàn)了故障，將會(huì)有礙到單位的生產(chǎn)。因此，將煉膠機(jī)的裝配內(nèi)容完成之后，定要對(duì)其實(shí)行整治，經(jīng)過細(xì)致的整治，切合實(shí)際的使用需求之后，方可視為所有的安裝以及調(diào)試工作完成。煉膠機(jī)的調(diào)試步驟：1、要注意煉膠機(jī)的初始化運(yùn)作狀態(tài)。它的初始化運(yùn)作狀態(tài)為主軸刀，也就是0號(hào)刀。機(jī)械要按照目前刀的順序進(jìn)行裝，裝好之后，可以設(shè)置當(dāng)前的位置和號(hào)碼。2、煉膠機(jī)替換和選刀的過程中，必須要按照刀的順序號(hào)來操作，能夠保證足夠的安全。3、要將煉膠機(jī)中刀的位置調(diào)正，避免出現(xiàn)錯(cuò)位的景象。在此調(diào)治程序中，可以在PLC中改用調(diào)動(dòng)沿脈沖之后。4、設(shè)置開關(guān)位置的換配點(diǎn)，當(dāng)閥門=ON時(shí)，煉膠機(jī)才能夠前進(jìn)卡刀。經(jīng)過不斷的調(diào)治，可以讓煉膠機(jī)處于好的準(zhǔn)備狀態(tài)，一旦要運(yùn)行，可以隨時(shí)開始順利的控制，不會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)一點(diǎn)疑問。

XK-560開煉機(jī)減速箱動(dòng)密封改進(jìn)      

國產(chǎn)XK-560開放式煉膠機(jī)（包括XKP-560破膠機(jī)、XKJ-480精煉機(jī)、ZKC-560粗碎機(jī)、XZF-560粉碎機(jī)、XZF-480粉碎機(jī)等）的減速箱，其快速軸輸入端系采用毛氈密封。由于人字齒軸磨損后會(huì)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，毛氈及壓蓋又是兩半環(huán)結(jié)構(gòu)，密封效果很差。 我們對(duì)上述開煉機(jī)動(dòng)密封進(jìn)行了改進(jìn)，取消了原有的半環(huán)式透蓋及毛氈圈，利用原來箱體上安裝兩半環(huán)的螺孔安裝一個(gè)整圓透蓋，外加一個(gè)壓蓋，形成一個(gè)填料箱，在里面安放一個(gè)骨架式橡膠油封，密封效果甚佳，但更換油封時(shí)必須將聯(lián)軸器拆下，很不方便。于是，我們又改用油浸石棉和鉛粉石棉盤根，密封效果也很好。后來，我們又在整圓透蓋上增加了幾道回油槽，使從減速箱內(nèi)流出的油在旋轉(zhuǎn)軸的慣性作用下甩入回油槽，經(jīng)回油孔流回減速箱內(nèi)，進(jìn)一步增加了密封效果。

橡膠機(jī)械之輪胎機(jī)械

輪胎機(jī)械包括輪胎成型機(jī)、輪胎鋼絲圈機(jī)械、輪胎定型硫化機(jī)、硫化機(jī)、墊帶硫化機(jī)、內(nèi)胎接頭機(jī)和內(nèi)胎硫化機(jī)，以及力車胎機(jī)械、輪胎翻修機(jī)械和再生膠生產(chǎn)機(jī)械等。世界60％以上的橡膠用于制造輪胎，因此輪胎機(jī)械在橡膠機(jī)械中占有重要地位?！　?/span>

輪胎成型機(jī)主要用于將掛膠簾布、鋼絲圈、胎面等各種部件貼合加工成輪胎的胎坯。按用途不同可分為普通輪胎成型機(jī)和子午線輪胎成型機(jī)兩大類。由一臺(tái)成型機(jī)完成子午線輪胎成型全過程的，稱為一次成型；胎體用經(jīng)過改造的普通輪胎成型機(jī)制作，然后再在子午線輪胎成型機(jī)上成型的，稱為兩段成型。　　

輪胎定型硫化機(jī)是用于汽車、工程車、拖拉機(jī)和飛機(jī)等充氣輪胎外胎硫化的機(jī)械，這種機(jī)器出現(xiàn)于二十世紀(jì)40年代。在定型硫化機(jī)上可完成裝胎、定型、硫化、卸胎和后充氣冷卻等操作，對(duì)內(nèi)過熱水的溫度、壓力和蒸汽室溫度等均能測量、記錄和控制，整個(gè)生產(chǎn)過程可自動(dòng)進(jìn)行。　

煉膠機(jī)用于橡膠加工中的問題及其解決方法

在橡膠加工過程中，會(huì)經(jīng)常產(chǎn)生某些質(zhì)量問題，妨礙了生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。由于現(xiàn)在的勞務(wù)費(fèi)用高，在待料期間的損失頗大。若對(duì)大部分屬于同一類型的問題采取相應(yīng)的措施，就可解決這些問題。以下就筆者的經(jīng)驗(yàn)介紹解決的方法。

用煉膠機(jī)煉畢的膠料排到壓片機(jī)上時(shí)，其溫度可達(dá)到140℃以上，若膠料處于高溫狀態(tài)下添加，則會(huì)有一部份在橡膠中熔融，成液態(tài)狀，如果以液態(tài)分散于橡膠中是沒有問題的，但是一旦膠料在壓片機(jī)上由于冷卻作用使膠溫下降，熔融的就會(huì)成為塊狀，以結(jié)塊的形式進(jìn)入膠料中，形成象火柴頭大小的顆粒。這樣一來，顆粒就不會(huì)進(jìn)行更進(jìn)一步的分散，而以小塊形狀存在于膠料中，即使重新煉膠也不會(huì)改變。因此，要等到橡膠溫度降到70℃以下時(shí)再添加為宜。