流水生產的發(fā)展過程：現(xiàn)代流水生產起源于1914年一1920年的福特l制。福特l制的主要內容：1、在科學組織生產的前提下謀求高有效率和低成本。因而實施產品、零件的標準化、設備和工具的專用化以及工廠的專業(yè)化。貫徹所謂的“單一產品原則”。2、創(chuàng)造了流水線的生產方法，建立了傳送帶式的流水生產線。二、流水線生產的特征和形式：1、定義：流水線是指勞動對象按照一定的工藝路線順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產速度(節(jié)拍)完成工藝作業(yè)的連續(xù)的重復的生產過程。(將對象專業(yè)化和平行移動方式結合起來)

實現(xiàn)標準作業(yè)的好處：1、員工嚴格按照預定的流程操作；2、通俗易懂，通過看作業(yè)指導書，加上簡單的培訓，就可以操作；3、為企業(yè)(公司)的穩(wěn)定發(fā)展帶來保障；4、員工參與編制，充分發(fā)揮每一個員工的聰明才智；5、為產品質量的保證帶來保障；6、為公司帶來更大潛在的收益；7、避免因人才流動而導致的生產不穩(wěn)定；8、為公司積累經驗。

設備的要求（流動的設備）：1.要小型化；2.設備要有輪子或容易搬運；3.設備的水電氣應設快速接頭、插座；4.零件在加工時的出入口要一致化，有自動彈出裝置更好；5.設備的管線要整齊并有柔性。設備的要求（柔性的設備）：1.設備的適用性要強：只要改變某些部位，就能轉變成其他用途；2.設備切換速度要快：產品一有變化，僅需更換部分機構或組件就可生產該產品；3.明確各生產區(qū)域：保持其彈性變更的能力，盡量不隔離成不同的房間；4.設備要有擴充產能的可能性；5.設備要能夠標準化：不要再花時間去做調整或者是試作的工作。