機(jī)床維修中鏈條與滑輪的維修

機(jī)床維修中鏈條與滑輪的維修 機(jī)床是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱(chēng)工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機(jī)床。機(jī)床使用的過(guò)程中保養(yǎng)十分重要，能夠減少故障出現(xiàn)的可能性，下面就來(lái)給大家講一下關(guān)于機(jī)床維修中鏈條與滑輪的維修。 鏈條與滑輪在檢修時(shí)，鏈片不得有裂紋和變形，需轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。每20節(jié)鏈節(jié)伸長(zhǎng)不超過(guò)規(guī)定值(8mm)。鏈條銷(xiāo)子的磨損不得超過(guò)原直徑5%，不得有嚴(yán)重彎曲、疲勞裂紋和銹蝕。如超過(guò)允許情況時(shí)，應(yīng)更換。若滑輪表面出現(xiàn)不均勻磨損，兩滑輪外徑差大于0.2mm，滑輪表面出現(xiàn)臺(tái)階或壓痕，影響鏈條正常運(yùn)行時(shí)。應(yīng)予以更換。 主、側(cè)滾輪在檢修時(shí)，檢查主、側(cè)滾輪磨損痕跡應(yīng)均勻。其磨損限度沿直徑方向，主滾輪為1.Omm，側(cè)滾輪為0.5mm。否則應(yīng)更換。內(nèi)、外門(mén)架在檢修時(shí)，內(nèi)、外門(mén)架要求平直，在全長(zhǎng)內(nèi)不直線度不得超過(guò)1mm，使用限度3mm。否則，應(yīng)修復(fù)。用磁力探傷、敲擊法檢查有無(wú)裂紋。如有，應(yīng)修復(fù)。 檢查變形或扭曲。當(dāng)彎曲變形在全長(zhǎng)范圍內(nèi)超過(guò)1.5mm，橫向?qū)挾炔畛^(guò)1.5mm，內(nèi)門(mén)架頂板彎曲變形超過(guò)2.Omm時(shí)，應(yīng)矯正。當(dāng)整體變形嚴(yán)重、導(dǎo)軌里口尺寸超過(guò)磨損限度時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。內(nèi)、外門(mén)架內(nèi)側(cè)面導(dǎo)軌每邊磨損起臺(tái)階達(dá)2mm時(shí)，應(yīng)更換導(dǎo)軌或修整后使用。同時(shí)仔細(xì)詢問(wèn)故障指示情況、故障表象及故障產(chǎn)生的背景情況，依此做出初步判斷，以便確定現(xiàn)場(chǎng)排故所應(yīng)攜帶的工具、儀表、圖紙資料、備件等，減少往返時(shí)間。

機(jī)床維修自動(dòng)儀表車(chē)床排刀的使用說(shuō)明

機(jī)床維修自動(dòng)儀表車(chē)床排刀的使用說(shuō)明 1、機(jī)床維修速度快，，不產(chǎn)生換刀時(shí)間，節(jié)約時(shí)間；電動(dòng)刀架每次工步結(jié)束后都要回到安全點(diǎn)換刀，換刀時(shí)間一般2-4s，例如：一個(gè)工件加工三個(gè)工序，需要三把刀，用排刀架加工的話需要10s，用電動(dòng)刀架加工至少需要16s，效率大大降低了。 2、使用壽命長(zhǎng)；電動(dòng)刀架每天上萬(wàn)次的換刀，上萬(wàn)次的轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)久使用的話，加速機(jī)床的磨損，使機(jī)床故障率提高，影響。 3、機(jī)床維修排刀架不易出現(xiàn)故障；數(shù)控機(jī)床維修控制系統(tǒng)的種類(lèi)說(shuō)明 數(shù)控機(jī)床維修數(shù)控機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng)的種類(lèi)繁多，根據(jù)不同原則分類(lèi)，可以有各種不同的類(lèi)別。電動(dòng)刀架常見(jiàn)故障：刀架在換刀過(guò)程中找不到想要的刀位、刀位無(wú)法鎖緊、定位精度出現(xiàn)誤差。 4、機(jī)床維修排刀是根據(jù)零件工藝的排，比較靈活。小零部件，一般的工序也比較簡(jiǎn)單，無(wú)非就是車(chē)圓，鏜孔，拉槽，車(chē)螺紋和斜度圓弧等工序，排刀架基本上都可以勝任。大數(shù)控裝電動(dòng)刀架，他加工的零部件比較大，排刀的刀具位置不好安排，可能工藝也比較復(fù)雜，所以一般大數(shù)控都安裝電動(dòng)刀架，也不在乎換刀的時(shí)間。

車(chē)床維修電路板操作技能的重要性

車(chē)床維修電路板操作技能的重要性 車(chē)床維修在電路板維修工作之中非常重要的一環(huán)就是操作技能，其可以在電路板維修效率以及維修質(zhì)量起到?jīng)Q定性的作用。一般情況下，在電路板維修工作之中，不知道如何使用儀表對(duì)電路板進(jìn)行關(guān)鍵檢測(cè)或者是實(shí)施維修的時(shí)候無(wú)法熟練的運(yùn)用電子電路原理來(lái)對(duì)故障原因進(jìn)行分析，漫無(wú)目的進(jìn)行故障檢測(cè)或者是直接將電路板里面的所有元件都進(jìn)行檢測(cè)的話，是不能判斷出電路板的故障在哪里的，因?yàn)槭褂秒娮铏z查法是不能判斷出集成電路功能是否正常的。假如維修人員能夠掌握電子電路工作原理，就可以利用集成電路的工作條件，在加電之后進(jìn)行檢測(cè)了。 車(chē)床維修再就是在進(jìn)行電路板維修之中不能熟練使用電烙鐵，就容易在對(duì)電路板元件進(jìn)行焊接的時(shí)候造成漏焊或者是沒(méi)有焊好的情況，可能會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)將電路板里面的焊盤(pán)損壞，導(dǎo)致整張電路板報(bào)廢。 車(chē)床維修為檢測(cè)方便，模塊或單元上設(shè)有檢測(cè)端子，利用萬(wàn)用表、示波器等儀器儀表，通過(guò)這些端子檢測(cè)到的電平或波形，將正常值與故障時(shí)的值相比較，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床具有綜合性和復(fù)雜性的特點(diǎn)，引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時(shí)要幾種同時(shí)應(yīng)用，對(duì)故障進(jìn)行綜合分析，快速診斷出故障的部位，從而排除故障。同時(shí)，有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機(jī)械方面的；反之，也可能故障現(xiàn)象是機(jī)械方面的，但引起的原因是電氣方面的；三、加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇 數(shù)控系統(tǒng)，是加工中心操作的核心大腦，數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?；蛘叨呒娑兄?。因此，對(duì)它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機(jī)械方面，而必須加以綜合，地進(jìn)行考慮。