螺紋法蘭

　　螺紋法蘭是將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子配套實現(xiàn)連接，是一種非焊接法蘭。它和平焊法蘭或對焊法蘭相比，螺紋法蘭具有安裝、維修方便的特點，可在一些現(xiàn)場不允許焊接的管線上使用。無損檢測四大常規(guī)檢測方法1：射線檢測（RT）適用于探測試件內(nèi)部缺陷2：超聲波檢測（UT）適用于探測試件內(nèi)部缺陷3：磁粉檢測（MT）探測試件表面缺陷4：滲透檢測（PT）探測試件表面缺陷還有渦流檢測（ET）、聲發(fā)射檢測（AE）等，不太常用。合金鋼法蘭有足夠的強度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可選擇螺紋法蘭。但在管道溫度變化急劇或溫度高于260℃低于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發(fā)生泄漏。

對焊環(huán)松套法蘭

　　對焊環(huán)松套法蘭是可以活動的法蘭片,一般是配套在給排水配件上，廠家出廠時伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設備用螺栓連接。

　　作用：

　　使用對焊環(huán)松套法蘭的目的一般是為了節(jié)省材料，其結構分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成對焊環(huán)。法蘭盤采用低等級的材料，而管子部分使用和管道一樣的材料，達到節(jié)省材料的目的。

對焊環(huán)松套法蘭的優(yōu)點：

　　1、節(jié)約成本。當管材材質特殊，價格昂貴時，焊接同樣材質的法蘭成本高。

　　2、不便于焊接或不便于加工或需要的強度大。如塑料管、玻璃鋼管之類。

　　3、便于施工。如連接時法蘭螺栓孔對應不便于找正或者防止日后更換設備法蘭螺栓孔有變等。

　　缺點：

　　1、承受壓力低。

　　2、焊環(huán)處強度低（特別是厚度3mm以下時）

法蘭式是什么意思？

　　法蘭是一個鏈接件，用來連接閥門與管道，就是閥門在和管道連接的時候連接處是通過螺栓連接的，因此閥門兩個端面帶有N個均布螺栓孔就是法蘭式。

　　1、法蘭：法蘭是flange的譯音，意為帶凸緣的東西、零件，這種零件可以是單獨的，就是法蘭盤，也可以是組合型的，如管子的一端或兩端帶凸緣，凸緣上頭有幾個通孔，以便安裝螺絲，有的軸承外圈帶有凸緣，這個凸緣可以有孔，也可以不帶孔，只作擋邊定位用。石油鉆探管(YB528-65)是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。

　　2、法蘭式:閥門與管道或機器設備的連接采用的是法蘭連接,即通稱這種連接方式為法蘭式。

金屬軟管的材質結構和安裝保養(yǎng)問題

      先進的測試設備和儀器檢測產(chǎn)品保證了產(chǎn)品質量的完善、可靠。確保產(chǎn)品出廠合格率100％，用戶滿意率100％，深受廣大用戶的肯定和歡迎，擁有龐大的客戶群體。 金屬軟管在這幾年就已經(jīng)發(fā)展到全國，在各個行業(yè)都在使用金屬軟管這種方便性能強的軟管，它能防，在接口的交錯的地方安裝，大大節(jié)約了時間。在放置輸油管，40ft(12-m)無縫的鋼管的部分一起電子被焊接，當舉行在溝槽時。 金屬軟管的公稱壓力由于制造指在常溫時可使用的較大工作壓力，金屬軟管高溫下的工作壓力，金屬軟管的公稱壓力應不低于設計壓力。對于某些貯罐所用的實際工作壓力大于10MPA的金屬軟管或波紋補償器，請參閱其它有關標準進行選擇。 引起的誤差，金屬軟管實際長度可能與設計長度有一定的差異，一般不允許比名義尺寸短，而允許比名義尺寸長些，凡其超長量不大于總長度的2%，均可認為是合格的產(chǎn)品。 金屬軟管直管一般使用無縫鋼管：當直徑大于500mm，且設計壓力落1. 6MPa時，可選用直縫焊接鋼管。 當金屬軟管或波紋補償器工作到下極限位盲時，意味著其補償能力已盡，必須更換大補償及的，也可通過降低連接管道按口的高度的方法進行彌補。雖然全屬軟管或波紋補償器尚未工作到下極限位置，但它們已使用多年，也必須更換新的。

法蘭的分類方法

　　1、按化工（HG）行業(yè)標準分：整體法蘭（IF）、螺紋法蘭（Th）、板式平焊法蘭（PL）、帶頸對焊法蘭（WN）、帶頸平焊法蘭（SO）、承插焊法蘭（SW）、對焊環(huán)松套法蘭（PJ/SE）、平焊環(huán)松套法蘭（PJ/RJ）、襯里法蘭蓋（BL（S））、法蘭蓋（BL）。承插焊法蘭承插焊法蘭是一端與鋼管焊接另一端用螺栓連接的的法蘭。

　　2、按石化（SH）行業(yè)標準分：螺紋法蘭（PT）、對焊法蘭（WN）、平焊法蘭（SO）、承插焊法蘭（SW）、松套法蘭（LJ）、法蘭蓋（不表注）。

　　3、按機械（JB）行業(yè)標準分：整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。

　　4、按國家（GB）標準分：整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。