我國的油脂加工設(shè)備品種很齊全。我國的油脂加工設(shè)備包含了從大豆、油菜籽、花生、棉籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽等種類不同的油料作物收獲后的干燥、清理、分選、儲(chǔ)藏及輸送, 油料的預(yù)處理、預(yù)榨、浸出、精煉、包裝與副產(chǎn)品的精深加工等過程各個(gè)步驟操作所需的各種專用設(shè)備和通用設(shè)備。

有些國內(nèi)之前沒有能力生產(chǎn), 只能依靠進(jìn)口的比較有技術(shù)含量的設(shè)備, 現(xiàn)在國內(nèi)的企業(yè)都可以生產(chǎn)制造。同時(shí), 國內(nèi)工業(yè)部門的技術(shù)進(jìn)步, 也滿足了國內(nèi)油脂加工設(shè)備行業(yè)對泵類、閥門、換熱器、真空泵、自控元件設(shè)備等基礎(chǔ)件和通用件的需求。到目前為止, 我國的油脂加工設(shè)備企業(yè)已具備了為建設(shè)預(yù)榨浸出3 000 t/d , 油脂精煉500 t/d 及其他油脂綜合利用加工生產(chǎn)線提供全套的國產(chǎn)化裝備的能力。大豆食用油精煉設(shè)備

茶籽油精煉工藝流程：

茶籽毛油--酸法脫膠--過濾--堿法脫磷--過濾--水洗--脫色--脫臭--干燥--成品油

茶籽油不飽和脂肪酸含量百分之八十，尤其是亞油酸含量達(dá)百分之二十以上。具有很好的營養(yǎng)價(jià)值和bao健功能。茶籽油酸值較高，且含有皂素等一些固體雜質(zhì)，不符合標(biāo)準(zhǔn)，要對其進(jìn)行脫膠、脫色、脫酸、脫臭等精煉工藝。

以上列出的兩種精煉工藝只是讓大家知道，不同的精煉工藝也有所不同，并不是一味的就是一種精煉設(shè)備就可以的，要讓的精煉技術(shù)人員進(jìn)行合理的配置。我們所采用的的精煉工藝屬于低溫精煉工藝，保持的營養(yǎng)成分含量，盡量不破壞食用油的營養(yǎng)物質(zhì)。根據(jù)不同的物料定制相應(yīng)的精煉油脂設(shè)備，也可以為大型油廠定制食用油精煉生產(chǎn)線。大豆食用油精煉設(shè)備

   

所述液體磷酸的含量為80%，加入的質(zhì)量為毛油質(zhì)量的。河南永樂機(jī)械食用油精煉設(shè)備的精煉方法能夠很好地去除毛油中的各種膠質(zhì)，通過本發(fā)明的方法精煉出的油脂比一般脫膠堿煉方法精煉出的油脂磷脂含量低50%以上。將毛油儲(chǔ)存罐中的毛油送入過濾器去除固體雜質(zhì)，其后送入加熱器中加熱至70°c，再送入保溫的混合器中，向混合器中加入質(zhì)量為毛油質(zhì)量的固體草酸，開啟混合器進(jìn)行低速混合，其后再加入質(zhì)量為毛油質(zhì)量的含量為75%的液體磷酸，經(jīng)高速混合后再將含酸的毛油送入酸油反應(yīng)罐中充分反應(yīng)，其后向反應(yīng)器中加入質(zhì)量濃度為10%的進(jìn)行高速混合，混合后靜置20min后將混合液送入離心機(jī)中進(jìn)行皂腳分離。