保溫覆蓋劑在鑄造過程中的使用是非常廣泛的，保溫覆蓋劑是和保溫發(fā)熱冒口配合使用的一種物料，鑄件在澆筑完成后，通常需要從冒口獲得持續(xù)供應的金屬液來補縮，保溫發(fā)熱冒口中的催化劑在這個過程中，持續(xù)對冒口中的金屬液進行加溫以保障補縮。保溫覆蓋劑是在澆筑接近完成時，投放在冒口金屬液表面的一種粉磨混合物，除了和保溫發(fā)熱冒口同樣含有催化劑成分對金屬液進行加溫，還有阻止金屬液與空氣接觸，減少熱損失的作用。對于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液，避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。通常情況下保溫覆蓋劑的投放方式是人工投放，采用拋擲或使用投放勺等工具，這樣的投放方式需要工人靠近澆注現(xiàn)場，風險比較大，而且人工投放不能保證投放效果，如果達不到投放效果就要重新進行投放，由此可見保溫覆蓋劑的投放效果直接影響了冒口對鑄件的補縮效果，這樣一來人工操作不僅增加了操作成本，而且可控性較低，不利于提升鑄件的成品率。

保溫冒口的設計要求  

    1.對于凝固過程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內(nèi)澆口的對面，其尺寸也不必太大。實踐證明高壓造型能使鑄件質量比手工造型、普通機器造型減輕3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm?！? 2.對于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液，避免鑄件上出現(xiàn)過冷組織。

冒口的尺寸 

冒口的尺寸應保證保溫冒口比它要補縮的部位凝固得晚，并有足夠的金屬液供給。采用“順序凝固原則”，在鑄件上建立一個從遠離冒口的部分到冒口之間逐漸遞增的溫度梯度，從而實現(xiàn)由遠離冒口處向冒口方向順序地凝固，即遠離冒口的部位先凝固，靠近保溫冒口的部位后凝固，冒口本身后凝固，不可以。利用Factsage計算軟件作為指導，通過熔點測定試驗完成了利用還原鈣渣配制高堿度低硅無碳中間包覆蓋劑實驗室研究，確定了熔化溫度為1300~1400℃的中間包覆蓋劑的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1。冷鐵是用以增加鑄件某一局部的冷卻速度而安放在鑄型內(nèi)的金屬激冷物。